一. 技術指標

1-1.產品名稱：車燈濺冰水試驗機

1-2.產品型號：TMJ-9810

1-3.噴射區尺寸：400×400×400 mm (W × D×H)

1-4.高溫區尺寸：400×400×400 mm (W × D×H)

1-5.移動提籃尺寸：300×300×300 mm(W × D×H)

1-6.測試物尺寸：MAX350×350×300 mm(W × D×H)

1-7.水高溫沖擊范圍：35℃～90℃

1-8.低溫儲存溫度： 0℃-40℃

1-9.溫度轉換時間：≤10S

1-10.高低溫駐留時間：可設定調節

1-11冰水浸沒試驗：5min（可調節設定）

1-12溫度波動度：≤±0.5℃

1-12溫度均勻度：±2℃

二.機械結構設計：

2-1.內外箱材質：內箱采不銹鋼板 ( SUS # 304 ),外箱采SEEC冷軋不銹鋼加淺沙色粉體烤漆.

2-2.主體結構設計：冰水儲存區﹑預熱儲熱區, 冰水測試區三部份主體結構.

2-3.儲冷/儲熱材料：采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超效率.

2-4.移動樣品放置設計：樣品移動提籃不銹鋼板 ( SUS # 304 )制，以精密無趕氣壓缸帶動

    精密滑座使系統作快速左右位移,達到減少人工方式作測試

2-5. 機臺滑輪：采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置( 500Kg / 輪 )

2-6. 保溫層：保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 100 mm )

2-7. 維護保養：采特殊結構設計，維修保養容易并使新設計之K型防汗導管系統

2-8. 機臺滑輪：機臺底部加裝高承載300kg/滑輪，以利移動置機

2-9. 測試孔：機臺測試孔可用來連接外加電源或信號線（50mm）

2-10.箱 門：可耐寒耐熱之進口高張性迫緊(PACKING)，采三層真空玻璃觀察窗40cm×45cm

 三. 溫 度 電 熱 控 制 與 循 環 系 統:

  3-1. 特殊濕度防潮兼散熱安裝方式大同馬達,不銹鋼加長軸心循環馬達.

  3-2. 耐高溫.低溫鋁合金多翼式結構循環風扇,可有效強制氣流垂直擴散循環.

  3-3. 平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R 預熱儲熱區溫度電熱器控制方式.

  3-4. 低溫儲存區、高熱區與測試區 溫度轉換控制均由微電腦控制器同步協調控制.

  3-5. 溫度控制輸出功率均經由微電腦演算.                                      

五．冰水-冷凍系統 :

5-1. 法國泰康原裝專業用全密式高效率**溫冷凍壓縮機 (風冷式散熱方式).

5-2. 原裝瑞典制(sus#316)高效率 SWEP 板式冷媒冷熱交換器裝置

5-3. **進德/日Server Valve 冷媒伺服閥. 自動配合"負載發熱量"作冷媒流伺服控制,可發揮高省電效率及長期穩定性.【比傳統設計,省電20%.】

5-4. 冷凝器采用盤管風冷/水冷式散熱方式

5-5. 斜率式蒸發器采 ( AC&R 復式擾流型鋁鰭片 ) 高效率組件.

5-6. 原裝高效率**溫冷凍控制冷媒.冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗.

5-7. 統一標準化配裝施工方式,零元件互用的兼容性與質量穩定性高.

六．控制器功能

6-1可控制高溫.冰水溫度解析能力 0.01 

6-2高溫.冰水溫度控制波動度 ± 0.2 ℃

6-3每一段程序設定時間容量 0 H 1 M ～ 1000 H 59 M

A. 程序容量 100 組 PRO ,每一組 PRO = 4 STEP×999 CYCLE.

   B. 具有**智能型數位式溫度值偏差“歸零”修正設定功能.

    七. 安 全 保 護 系 統:

      7-1. E.L.B 漏電斷路器( AC 30 mA )漏電保護及 N.F.B 無熔絲斷路器.     

      7-2. AC 電源 三相電源欠.逆相保護與各負載過電流 ( 過負載 ) 保護裝置.     

      7-3. 控制器內部自我自動偵測保護裝置

      7-4.高溫區**層高溫超溫保護. ( 運轉控制溫度高于高溫保護設定值 )

      7-5.冰水儲冷區**層高溫超溫保護. ( 運轉控制溫度高于高溫保護設定值 )

      7-6. 故障檢知控制界面. ( 外部故障自動偵測保護裝置 )

       A.預熱儲熱區第二層高溫超溫保護. ( 電子式高溫超溫保護設定值 ) 

B.預熱儲熱區第三層高溫超溫保護. ( 固定式高溫超溫保護設定值 )    

      7-7.冰水儲存區 

            壓縮機 ( 1 ) 冷媒壓力保護及過負載保護裝置.                            

壓縮機 ( 2 ) 冷媒壓力保護及過負載保護裝置.                       

       4.氣壓驅動機構氣壓源壓力保護與高溫保護裝置.                   

八. 專業生產技術 :

       8-1.各部組件.元件模塊化或標準化生產方式.

       8-2.冷凍系統通氮氣焊接,HPS 精密數位儀器通氮加壓試驗.

       8-3.日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數位儀器真空試驗.

       8-4.微電腦控制器.記錄器校驗設備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A.

       8-5.溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗 50 M Ohm / 500 DCV 以上.