廣東綠深是專業生產沉流式除塵器,沉流式濾筒除塵器廠家,沉流式濾筒除塵器廣泛用于，化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具廠、船舶、汽車、石油等行業產生的給類粉塵的凈化及均可選用。本活設備已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、挈慶、韶關、清遠、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、?？凇⒛蠈?、桂林、廈門等地廣泛使用。針對對大于0.3mu的粉塵有卓越的凈化處理效果,是廣東綠深環境工程有限公司工業廢氣治理設備中粉塵處理常見的工程設備.公司研制生產的沉流式濾筒除塵器環保設備產品，它具有效率高、適用面廣、維護方便、占地面積小價格實惠等優點。

一、沉流式濾筒除塵器概述

除塵器問世以來，在國內外不斷得以廣泛的應用和改進。其中在凈化含塵氣體的性能及設備結構上，已取得了較大的進展。實踐證明，目前所大量使用的旋風、布袋等除塵器，在除塵效率、檢測工作量及運行可靠性等方面都存在著不同程度的問題。 我廠生產的綠深(LDF)系列沉流式除塵器，是在吸收國外八十年代同類產品先進技術基礎上，對除塵效率、結構性能及可靠性等方面進行了綜合改進而成，與國內同類產品相比，具有以下顯著優點：

1、設備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流流型，來達到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運行費用，提高過濾效率。

2、空氣處理組合采用了新穎的濾筒裝置，在設備中呈14º傾斜安裝。其特點是過濾面積大(10-25m2/個)、濾塵效果好(可過濾0.1～0.2μm級塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。

3、設備結構緊湊、布局合理、通用性好，充分體現了除塵技術的先進水平。在用戶選用時，可根據其具體工況來方便地進行不同的處理組合，從而保證達到用戶滿意的工作效果。

4、設備采用先進的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據其本身運行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時間、周期等，從而節省能源、降低消耗。

二、沉流式濾筒除塵器工作原理

含塵氣體由除塵器上部進氣口進入除塵器內部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，首先被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經排氣室排出。當設備運行阻力達到一定時，脈沖控制儀觸發電磁閥開啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經噴吹管吹射濾筒內部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程(參見附圖一)。
通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設備運行阻力相對穩定，是保證除塵系統正常工作的重要環節。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內，由排灰閥自動排出或聚于灰桶內，定期人工排放。

三、沉流式濾筒除塵器技術說明

1、過濾面積(m2)過濾面積計算公式為：F=Q/(60V)式中：Q——過濾風量(m3/h)；V——過濾風速(m/min)

2、過濾風速(m/min)對于一般過濾溫度較高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、濃度高、塵粒細的含塵氣體，可按低負荷運行考慮，取V=0.7～1.25m/min；對于一般過濾為常溫(t≤80℃)、粘度小、濃度低、塵粒粗的含塵氣體，可按高負荷運行考慮，取V=1.25～2.0m/min。

3、工作阻力常溫狀況空運載取300～400Pa； 一般負荷運行狀況取1000～1300Pa； 高速負荷運行狀況取1300～1500Pa;

4、塵氣溫度一般塵氣溫度應控制在80℃以下，不超過120℃。

5、入口塵氣濃度入口塵氣濃度一般應控制在15g/Nm3以下，較粗顆粒塵氣入口濃度可以高些，入口濃度超過規定值時，應增加相應的空氣延伸旋風室組合。

6、過濾效率：≥99.5%

四、沉流式濾筒除塵器選型說明

五、沉流式濾筒除塵器控制系統安裝試車及調整：

1、將電磁閥從左至右編號，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。

2、制儀按指定位置就位后，接電源，任意旋轉調節旋扭位置，均應有脈沖信號輸出?？刂苾x數字顯示順序與電磁閥動作順序一致，然后用絕緣膠布包好各接頭。

3、控制儀開動后，調節脈沖寬窄及脈沖周期的長短，顯示準確；數碼顯示程序數字無紊亂現象；電磁閥開關聲響清晰無顫動現象為合適。注：自動電氣控制儀到除塵器上電磁閥等的布線由用戶負責。

六、除塵器安裝、維護和檢修：

1、設備安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。

2、分水濾氣器安裝時，必須使濾氣器所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。

3、壓力計是反映除塵阻力的指示計。安裝前管內注入凈水或灑精，使液面處于刻度零點。U型計兩口分別用膠管接至除塵器進出口測壓接頭上。

4、控制儀安裝，當除塵器安裝在室外時控制儀需要防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內?？刂苾x與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。

5、除塵器設專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調整與維修方法，并建立運行記錄。

6、破漏濾筒更換要及時。發現除塵器排出口冒粉塵，表明已有濾筒破漏，查破漏方法，停車后，打開蓋察看，有積塵處表明濾筒破漏。如辯別不清時，再開動噴吹系統，觀察噴吹哪個濾筒冒塵，說明該濾筒破漏。然后進行更換。

7、分水濾氣器及氣包要定期排污。分水濾氣器3～6個月清洗一次，過濾元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時即可。

8、脈沖閥膜片為易損件，發現破損應及時更換。

七、安裝要求與試運轉：

1、如除塵器放在室內，則應根據除塵器的規格預留空間，以滿足濾袋更換檢修時所需凈空高度。

2、除塵器安裝完畢，應仔細清除多孔板上的雜物，并用人力驅動回轉臂一周，檢查有無故障。

3、試運轉除塵器：檢查控制系統的可靠性；檢查主風機和反吹風機旋轉方向是否正確，運轉是否平穩，有無異響和雜音。試運轉1-2小時后，若一切正常，可投入常規運行。

4、在生產設備停運轉十分鐘后才能停除塵系統，防止停機時水氣凝結和粉塵沉降在抽風管道內。

八、維護與檢修：

除塵系統的日常維護管理工作：

1、檢查風管是否堵塞。

2、掌握含塵氣體溫度和濕度的變化，嚴防結露。

3、保證控制系統和機械部份的正常運轉等。

除塵器的檢修工作：

1、濾袋的檢修。通過觀察除塵器出口是否冒灰，可初步判斷濾袋是否完好，若冒灰則檢查多孔板濾袋出口處有無積灰，找出破袋。發現破袋應及時更換。將舊袋清洗、曬干、縫補好后再用。 每年應換下濾袋清洗1－2次。

2、各門處的密封應保持完整，嚴防漏風?？傊?，對除塵設備同樣需要制訂和執行操作規格，并設置專人管理。這樣才能使除塵設備發揮高效率和降低運行費用。