普通石灰窯技術(shù)改造如何做到產(chǎn)量翻番，石灰窯改造成節(jié)能環(huán)保機(jī)械化石灰窯。

    普通石灰窯是相對于**代土燒石灰窯的講法，相對于土燒石灰窯，普通石灰窯又**了一步，主要表現(xiàn)在一般有鋼制的殼體，窯頂有簡易的布料裝置，采用重力沉降出灰，窯底有輸送裝置，通風(fēng)采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，安照行業(yè)的講法叫半機(jī)械化式石灰窯，這種窯爐一般直徑比較大，但產(chǎn)量較低，能耗大致在160-170，工人勞動強(qiáng)度雖有所減輕，但產(chǎn)出比較低，窯況多變導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，原燃料無計(jì)量石料無規(guī)格、造成原料和石料大小規(guī)格不一，煅燒時(shí)差加大，易造成“生燒”“過燒”情況嚴(yán)重。五、采用明火燒灰造成窯內(nèi)燃燒不充分、能耗高及無法控制產(chǎn)量及質(zhì)量.所以在企業(yè)升級和市場的雙重壓力下，企業(yè)生存面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

如何通過技術(shù)改造，利用原有的基礎(chǔ)條件，花費(fèi)盡量少的的資金，提高石灰窯的產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率，是目前擺在很多普通石灰窯企業(yè)面前的一個(gè)難題。本文對企業(yè)做了大量的調(diào)查和研究，在實(shí)踐了多家企業(yè)的改造后，總結(jié)的各方面的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勅绾胃脑焓腋G能使產(chǎn)量翻番，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

1、充分利用現(xiàn)有窯體窯基，降低改造費(fèi)用，在現(xiàn)有窯體基礎(chǔ)上科學(xué)合理改造窯型結(jié)構(gòu)，包括高度和窯容并有由原來的簡單普通窯形改造為科學(xué)的節(jié)能環(huán)保窯形。加高筒體，合理加高筒體，確定合適的高徑比，有利于立窯的煅燒操作，

2、工藝也要由原來的全人工裝料改機(jī)械化上料和布料。布料器，窯爐料入窯時(shí)布料器將爐料布到理想位置呈倒“W”形，增加中心透氣減少窯壁效應(yīng)。實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)合理理想的透氣性。布料器均勻布料，石灰窯布料器與斗式提升機(jī)的下端配合，通過布料機(jī)的溜槽自動加入爐膛內(nèi)；新型節(jié)能環(huán)保石灰窯布料器的技術(shù)是我廠技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)認(rèn)證，并在數(shù)百家石灰窯廠投入使用，新型石灰窯布料器的運(yùn)用解決了現(xiàn)有技術(shù)靠人工操作、勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了窯爐上料機(jī)械化、自動化。

3、增設(shè)煙道和引風(fēng)除塵裝置要把原來沒有煙道煙塵自然任意排放為合理的熱氣流對煙氣實(shí)現(xiàn)有效控制，為實(shí)現(xiàn)上述目的就需要適當(dāng)加高窯體增加煙氣道,并要根據(jù)窯形、窯容、窯產(chǎn)量、煤耗等綜合計(jì)算出窯的煙氣量來配置合適型號的引風(fēng)機(jī)和除塵凈化設(shè)備包括重力除塵器和水膜脫硫除塵器，經(jīng)除塵后使煙氣濃度含量達(dá)到相應(yīng)地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、改人工出灰為塔錐回轉(zhuǎn)機(jī)械化出灰，塔錐出灰機(jī)采用鑄鋼塔錐,在風(fēng)帽的下面旋轉(zhuǎn),塔面采用小型撥料塊,出灰緩慢均勻,不破壞正常的料塊結(jié)構(gòu),減少粉狀料的出現(xiàn),塔錐開有輔助布風(fēng)孔,有效消除風(fēng)帽布風(fēng)因物料阻塞,邊部風(fēng)力較弱的現(xiàn)象,和風(fēng)帽相得益彰,互補(bǔ)二次布風(fēng),風(fēng)力均勻高效,且對石灰窯可以二次冷卻,冷卻后的熱風(fēng)上升,對石灰石的煅燒提供二次助燃,提高熱效率,減少熱量消耗.齒輪外齒傳動，齒輪的制作同大型軸承一樣，采用鍛件毛坯，調(diào)質(zhì)處理加工，具有耐磨力強(qiáng)，使用壽命長，不偏移，相比一般的螺錐出灰機(jī)和圓盤出灰機(jī)傳動，傳動平穩(wěn)高效,承載力大,使用壽命長，出灰平穩(wěn)、高效，落料均勻，有力的保證石灰窯煅燒平衡，

總之若經(jīng)過以上一系列改造完全可和現(xiàn)代機(jī)械化窯一樣的水平實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，改造后的普通石灰窯窯一般每燒一噸石灰煤耗可控制在120-140左右，活性度在280-300左右，改造好的窯型生產(chǎn)產(chǎn)量可以比原改造前土窯提高1-2倍或更高，當(dāng)然根據(jù)設(shè)備配置及改造方式、結(jié)構(gòu)的不同其產(chǎn)量和質(zhì)量是有不同的。

徐州市奎鋼建材機(jī)械廠專業(yè)從事立式窯爐的生產(chǎn)和改進(jìn)，在行業(yè)內(nèi)具有較高的知名度，有成熟的技術(shù)和人員，可派員現(xiàn)場勘查和技術(shù)分析，提供**、合理、簡約的改造方案，提供**的機(jī)械化石灰窯設(shè)備，免費(fèi)傳授環(huán)保節(jié)能機(jī)械化石灰窯的操作要領(lǐng)和技術(shù)，幫助企業(yè)制定規(guī)范的操作規(guī)章制度，提供企業(yè)所需的各種信息，在廣西、陜西、湖南、江西、安徽、江蘇、新疆等均有改造成功的企業(yè)現(xiàn)場，企業(yè)可到現(xiàn)場觀摩和學(xué)習(xí)。歡迎來電技術(shù)咨詢。