??西安海翔機電制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋼廠用于軋鋼的中頻感應(yīng)加熱爐，可取代原有的天然氣爐和煤氣發(fā)生爐，不但操作簡單，而且投資成本低，并且對工作環(huán)境和外部環(huán)境沒有任何污染。
鋼坯使用半連續(xù)式天然氣加熱爐加熱，每次生產(chǎn)前，天然氣爐需要提前點爐預(yù)熱（占用生產(chǎn)時間，增加能源消耗）。爐內(nèi)位置不同而溫度差異很大，鋼坯加熱不均勻。需要工人經(jīng)常調(diào)整毛坯的爐內(nèi)位置，增加勞動強度。
????爐溫難以控制，燒損率高達2%-3%，難以嚴格控制要求的加熱，保溫時間，生產(chǎn)組織和管理都比較困難，經(jīng)常會出現(xiàn)過熱、過燒、脫碳等現(xiàn)象，同時氧化皮過厚造成鍛件氧化坑、充不滿、折紋等質(zhì)量缺陷。有時料燒好而蒸汽卻遲遲未到，只得扒出，等蒸汽來了，又需要重新加熱造成了能源的嚴重浪費。加熱爐周圍熱輻射嚴重，煙塵污染，工人作業(yè)環(huán)境惡劣。
因此，我公司設(shè)計制造了用中頻感應(yīng)電加熱爐替代原有燃氣加熱爐。與燃氣加熱爐相比，中頻感應(yīng)電加熱爐可即開即停，加熱過程中爐內(nèi)溫度均勻，爐溫可以自動控制（紅外線測溫儀），燒損率能控制在1%以內(nèi)。中頻感應(yīng)加熱存在以下優(yōu)點：
（1）中頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要有自動上料、氣缸進料、中頻加熱爐、快速出料和分選機構(gòu)、PLC計算機控制系統(tǒng)等組成，實現(xiàn)了上料、加熱、出料分選的自動化控制。
（2）設(shè)備可以自動控制爐溫，不需要人工頻繁操作，解放了勞動力。
（3）感應(yīng)加熱速度快，升溫時間短，坯料表面氧化、脫碳少，產(chǎn)品質(zhì)量有了可靠保證。
（4）感應(yīng)加熱時沒有輻射熱，沒有煙塵和大氣污染，對環(huán)境沒有污染，改善了車間和工人勞動環(huán)境，為綠色鍛造創(chuàng)造了條件。
（5）加快工作節(jié)拍，提高勞動生產(chǎn)率。
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