2HM雙吸雙螺桿泵、2HE雙吸雙螺桿泵、2HR雙吸雙螺桿泵

●2HE、R、M雙螺桿泵優點 1、輸送液體平穩、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。 2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80％，含沙量不高于500g／m3。 3、外置軸承結構，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質。 4、采用同步齒輪驅動，二轉子之間不接觸，即使短時間空轉也無妨。 5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm） 6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。 7、雙吸式結構，轉子上沒有軸向力。 8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣等特點。●2HE、R、M雙吸雙螺桿泵結構特點 　　該型雙螺桿泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損（除沖刷外）。 　　一般在泵體上都帶有內流式安全閥，當排放壓力超過額定值時，有一定保護作用。泵體上的進出口方向有二種，一為水平出；二為水平進，垂直向上出；用戶可根據自己需要選擇。●2HE、R、M雙吸雙螺桿泵應用行業 1、油田：用作油、氣、水、微量細小固體顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。 2、造船業：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。 3、石油化學工業：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨泵、乳膠、各種油品、原油泵、重油等裝載和運輸泵。 4、熱電廠：用作重油，原油輸送泵，主機潤滑油泵。 5、食品工業：用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。

●2HM雙螺桿泵、2HE雙螺桿泵、2HR雙螺桿泵型號

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雙螺桿泵的結構特點及用途

1. 雙螺桿泵的結構特點

雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。

雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。

泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業中得到了廣泛的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等

不同材料制造。輸送溫度可達 250 o C 。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達 2000 立方米 / 小時。

雙螺桿泵的特點：

無攪拌、無脈動、平穩的輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。

泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的 NPSHr 值。

采用獨立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。

臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質，選用正確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。

2. 雙螺桿泵的用途

由雙螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的雙螺桿泵，通過軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規格決定），螺桿外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優點大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各種粘度（**粘度可達 3*106mm/s ）的介質以及具有腐蝕性（酸、堿等性質），磨蝕性的液體。

雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨特的優點之一。

雙螺桿泵由于結構的獨特設計，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的 NPSHr 值。

雙螺桿泵還可干轉。由于運動部件在工作時互不接觸，因此短時的干轉不會破壞泵元件，這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便，但干運轉時間受多種因素限制，一般很短。

另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質，并且由于傳動依靠同步齒輪，泵運轉噪音低，振動小，工作平穩。