噴砂機 除塵器濾芯324*660 組合式 高效除塵濾筒

凈優過濾噴砂機專用除塵器濾芯324*660組合式高效除塵濾筒，是一款針對高粉塵濃度、復雜工況設計的工業級過濾產品，適用于噴砂、拋丸、打磨等金屬表面處理場景。該濾筒采用組合式結構與高效濾材，具備高過濾精度、強清灰能力與長壽命特點，能有效保障作業環境安全與環保排放達標。

一、核心參數與規格

外形尺寸?

外徑：324mm

高度：660mm

進出口徑：通常為220mm（需匹配除塵器花板開孔）

過濾面積：約8㎡，褶皺設計提升容塵能力

過濾性能?

過濾精度：可達 ?0.1–5μm?，對粒徑＞0.3μm粉塵，過濾效率≥99.9%

若采用PTFE覆膜濾材，微孔徑可控制在0.2–0.3μm，過濾效率可達99.999%

工作溫度?

普通型：長期耐溫80℃，瞬時耐受100℃

高溫型可選玻璃纖維或納米纖維材質，耐溫達200℃以上

壓差與流量?

初始壓差：≤50Pa

額定壓差：0.2–0.8MPa（依材質而定）

透氣性好，保障系統風量穩定，降低風機能耗

二、濾材與結構特點

濾材類型?

聚酯纖維+PTFE覆膜?：主流配置，防水、防油、防靜電，適用于微小顆粒過濾（如焊煙、噴砂粉塵）

玻璃纖維?：耐高溫，適用于熱處理、熔鑄等高溫煙塵環境

納米纖維?：超細過濾，用于精密制造場景，成本較高

防靜電設計?

濾材中添加導電纖維或表面覆蓋金屬鋁涂層，表面電阻控制在10?–10?Ω之間，有效防止靜電積聚引發粉塵爆炸，適用于鋁粉、鎂粉等易燃粉塵環境

端蓋與骨架?

端蓋：采用高強度ABS塑料或金屬材質，使用PU膠密封粘接，防止掉蓋

骨架：內外均采用電鍍鋅菱形網或不銹鋼網，提供強力支撐，防止塌陷

密封結構?

使用閉孔彈性橡膠密封圈，確保濾筒與除塵器之間無泄漏，保障系統密封性與除塵效率

三、“組合式”結構優勢

模塊化設計?：多個濾筒可并聯安裝于同一除塵器內，適配不同風量需求，靈活擴展處理能力

維護便捷?：單個濾筒可獨立更換，不影響整體系統運行，減少停機時間

氣流均勻分布?：組合式布局優化氣流路徑，避免局部風速過高導致濾筒磨損

適用于大型噴砂房、中央集塵系統?，滿足高處理風量（≥10,000m3/h）工況需求

四、典型應用場景

噴砂機與噴砂房?：過濾石英砂、鋼砂、氧化鋁等噴射介質產生的高濃度粉塵

拋丸機?：攔截鋼丸、鑄件氧化皮等顆粒物，實現粉塵回收與再利用

機械加工與汽車制造?：用于零部件表面清理、除銹、去毛刺等工序的粉塵治理

航空航天與精密鑄造?：滿足高潔凈度要求的噴砂作業環境

建材行業?：石材切割、水泥制品表面處理過程中的粉塵收集

五、環保與節能價值

排放濃度可控制在 ?≤5mg/m3?，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

PTFE覆膜實現表面過濾，粉塵不深入濾材內部，清灰徹底，運行阻力低，風機能耗降低20–30%

使用壽命達4000–6000小時，是普通濾筒的2倍以上，顯著降低運維成本