350*660噴砂房 拋丸機 除塵器濾芯 過濾精度高 助力企業環保輕松達標

凈優過濾350*660噴砂房、拋丸機專用除塵器濾芯，憑借其‌高過濾精度、強清灰能力與長效耐用性‌，已成為工業粉塵治理中的核心組件，廣泛應用于金屬表面處理、機械制造等領域，助力企業實現環保排放輕松達標。

一、核心參數與技術優勢

規格尺寸‌

外徑：350mm

高度：660mm

進出口徑：通常為240mm（需與除塵器花板開孔匹配）

過濾面積：8㎡，褶皺式結構提升容塵量，延長使用壽命

過濾精度與效率‌

過濾精度：可達 ‌0.3–1μm‌，部分高精度型號采用PTFE覆膜技術，微孔徑控制在0.2–0.3μm

過濾效率：對粒徑＞0.3μm粉塵，‌過濾效率≥99.99%‌，滿足H13級高效過濾標準，實現近零排放

濾材結構‌

基布：高強度聚酯纖維，抗撕裂、耐磨損

覆膜：PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜，具備化學穩定性、防水、防油、阻燃特性

可選功能：添加導電纖維，實現防靜電，防止鋁粉、鎂粉等可燃粉塵積聚引發爆炸

端蓋與骨架‌

端蓋：采用電鍍鋅板或不銹鋼材質，厚度≥8mm，強度高，密封性好

骨架：內外均使用電鍍鋅菱形網或不銹鋼網，開孔率高，保障氣流均勻通過，防止濾筒變形

密封件‌

使用氟橡膠或氯丁橡膠密封圈，寬度約1.1cm，耐腐蝕、抗老化，確保濾筒與除塵器之間無泄漏

二、關鍵性能亮點

高效攔截細小粉塵‌

PTFE覆膜形成表面過濾機制，粉塵無法滲透濾材內部，僅附著于表面，實現“‌粉塵不堵孔、濾筒不糊袋‌”，特別適用于噴砂、拋丸過程中產生的高濃度金屬粉塵。

易清灰，運行阻力低‌

表面光滑，摩擦系數小，配合脈沖反吹系統，清灰徹底

初始壓差≤100Pa，清灰后恢復率＞92%，長期運行阻力穩定在800–1300Pa，顯著降低風機能耗

耐溫與阻燃性強‌

長期耐溫：80℃，瞬時可耐100℃高溫

氧指數≥32，符合《粉塵防爆安全規程》（GB15577-2018），適用于高溫、明火風險工況

防靜電設計，保障安全生產‌

表面電阻≤10?Ω，可有效導除靜電，防止粉塵爆炸，特別適用于鋁、鎂合金加工等易燃粉塵環境

化學穩定性優異‌

可耐受pH 3–11的酸堿腐蝕環境，適用于電鍍、酸洗等復雜工況

三、典型應用場景

噴砂房‌：有效過濾石英砂、鋼砂、氧化鋁等噴射介質產生的粉塵，保護操作人員健康，改善車間空氣質量

拋丸機‌：攔截鋼丸、鑄件氧化皮等顆粒物，實現粉塵回收再利用，降低生產成本

機械制造與汽車零部件加工‌：用于車身除銹、零部件表面清理等工序的粉塵治理

航空航天與精密加工‌：滿足高潔凈度要求的噴砂作業環境

建材行業‌：石材、水泥制品表面處理過程中的粉塵收集

四、環保達標價值

排放濃度≤5mg/m³‌，遠低于國家《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）限值

使用PTFE覆膜濾芯后，除塵系統阻力可下降30–40%，風機能耗降低20–30%，處理風量提升約25%，實現節能與減排雙重收益

使用壽命達4000–6000小時，是普通濾筒的2倍以上，大幅減少更換頻率與運維成本