本產品為

316L 不銹鋼燒結濾芯

，是以 316L **碳含鉬不銹鋼粉末為原料，經真空高溫燒結成型的一體化過濾元件，屬于工業級精密過濾核心配件。核心功能為實現氣、液、固三相介質的高效分離，**截留介質中微米級雜質，同時具備通流能力強、過濾精度穩定的特性，可根據工業場景需求定制尺寸、精度、接口等規格，廣泛適配各類工業過濾設備的核心過濾環節，替代傳統一次性濾芯，實現循環過濾使用。

• 耐腐抗造，適配復雜工況：316L 不銹鋼材質，耐酸堿、含氯介質及多種腐蝕性工業流體，耐高溫≤600℃、耐低溫 - 200℃，冷熱沖擊無變形開裂，適配化工、冶金、海洋工程等嚴苛場景。
• 精密過濾，精度穩定可控：過濾精度 0.45μm-100μm 可定制，本次常規款 10μm，燒結成型孔隙分布均勻，無纖維脫落，過濾效率穩定，滿足精密過濾、深度凈化需求。
• 可洗再生，使用壽命長：支持反沖洗、超聲波清洗、溫和化學清洗，再生后過濾性能無明顯衰減，反復使用降低綜合使用成本，遠超一次性濾芯。
• 結構牢固，通流能力強：真空高溫燒結無粘結劑，濾芯整體一體化成型，機械強度高，抗壓抗沖擊，孔隙率 28%-45%，通流阻力小，單位面積處理量大。
• 工業級定制，適配性強：可根據客戶需求定制外徑、長度、接口螺紋及過濾精度，**匹配板框過濾器、芯式過濾器、氣體過濾器等各類工業過濾設備，無需額外改造。
• 操作便捷，維護簡單：標準化結構設計，安裝、拆卸、清洗流程簡便，無需專業工具，可快速更換維護，降低設備停機時間。

316L 濾芯 精密過濾 不銹鋼燒結 工業級定制

技術參數

材質：316L **碳含鉬不銹鋼過濾精度：10μm（0.45μm-100μm 可定制）成型工藝：真空高溫燒結，無粘結劑常規尺寸：φ20×50mm（外徑 × 長度，可定制）進出口徑：φ20mm（與外徑一致，可定制）過濾面積：0.0031㎡（φ20×50mm 規格）孔隙率：28%-45%工作溫度：≤600℃（常規工業工況）最大工作壓差：常溫≤1.0MPa；高溫≥300℃≤0.3MPa耐壓強度（靜水壓）：≥2.0MPa介質工作壓力：0.1-1.0MPa適用介質：各類工業液體、工業氣體、氣液混合介質

316L 濾芯 精密過濾 不銹鋼燒結 工業級定制

使用說明

（一）使用場所

化工制藥、純水 / 污水處理、食品飲料、石油天然氣、冶金電鍍、環保廢氣處理、船舶海洋工程、液壓油過濾、通用工業精密過濾等領域，適配板框過濾器、芯式過濾器、袋式過濾器、真空上料機等各類工業過濾設備。

（二）工作原理

采用深層過濾 + 表面過濾結合模式，燒結成型的多孔結構形成連續的過濾通道，當介質通過濾芯時，大于過濾精度的雜質被孔隙截留、吸附，小于精度的介質順利通過，實現固液、氣固高效分離；濾芯孔隙分布均勻，可實現**分級過濾，同時多孔結構保證介質通流順暢，阻力小。

（三）產品結構

整體為一體式圓柱結構，無拼接、無粘結劑，由 316L 不銹鋼粉末高溫燒結成型，兩端為密封端面，側面為核心過濾面，進出口與濾芯外徑一體化設計，可直接嵌入過濾設備的濾芯卡槽 / 接口，適配標準化安裝尺寸。

（四）安全操作說明

1. 安裝前需檢查濾芯外觀，確認無破損、變形、裂紋，過濾設備內部無雜質、油污，避免二次污染。
2. 安裝時保證濾芯與設備接口密封緊密，無滲漏，避免介質短路影響過濾效果。
3. 工作時介質壓力需控制在 0.1-1.0MPa，嚴禁超過最大工作壓差，高溫工況需嚴格控制壓力≤0.3MPa，防止濾芯損壞。
4. 避免濾芯接觸超 600℃高溫介質或劇烈冷熱交替，防止材質老化變形。
5. 清洗再生時，禁止使用強酸強堿濃度過高的清洗劑，避免腐蝕濾芯；超聲波清洗功率適中，防止高頻沖擊損壞濾芯結構。
6. 長期停用前，需將濾芯清洗干凈，干燥后密封保存，避免受潮、氧化或沾染雜質。
7. 更換濾芯時，需先關閉設備進出口閥門，泄壓后再操作，避免介質噴濺造成安全事故。
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