熱管空氣預熱器

### 1. 工作原理（氣-氣相變換熱）

1. 高溫煙氣（250–450 °C）沖刷熱管蒸發段，管內工質（水/萘）吸熱汽化  

2. 蒸汽在壓差作用下快速上升至冷凝段（空氣側）  

3. 冷凝段被低溫空氣（常溫~80 °C）冷卻，蒸汽放熱凝結成液體，沿管壁回流  

4. 液體靠重力返回蒸發段，形成**無外部動力的自循環**  

→ 實現“煙氣-空氣”跨介質、**完全隔離**的高效換熱，單根熱管傳熱能力 0.8–1.2 kW，兩端溫差 ≤5 °C

---王經理：13702102200

### 2. 典型結構（模塊化箱體）

| 組件 | 功能 | 常用材料 |

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| 蒸發段管束 | 吸收煙氣熱量 | ND鋼翅片管、滲鋁鋼、304L |

| 冷凝段管束 | 向空氣放熱 | 同材質，外繞鋁翅片 |

| 中隔板 | 嚴格隔離煙氣與空氣，零交叉污染 | 6–8 mm Q345R |

| 箱體 | 引導氣流，帶吹灰門、排污口 | 碳鋼+50 mm硅酸鋁保溫 |

| 支撐框架 | 現場法蘭對接，安裝無需改動原鍋爐 | 碳鋼槽鋼 |

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### 3. 性能參數（2025 投運實測）

| 項目 | 常見值 | 備注 |

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| 煙氣進口溫度 | 250–450 °C | 燃氣鍋爐/加熱爐 |

| 煙氣出口溫度 | 100–130 °C | 避開酸露點 |

| 空氣溫升 | 120–180 °C | 助燃空氣從 25 °C→150–200 °C |

| 煙氣側阻力 | 80–200 Pa | 低于工業爐背壓限值 3 kPa |

| 換熱效率 | ≥75 % | 部分設計可達 80 % |

| 單臺處理煙氣量 | 5 000–150 000 Nm³·h?¹ | 可多模塊并聯 |

| 設計壽命 | ≥10 年 | 熱管 ≥50 000 h，單根可在線更換 |

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### 4. 優勢亮點

1. **零動力消耗**：依靠工質相變自循環，無需電機、無漏風  

2. **高可靠性**：單根熱管損壞不影響整體運行，在線更換 5 min 完成  

3. **抗腐蝕**：ND 鋼+滲鋁翅片，壁溫可控，酸露點腐蝕速率＜0.1 mm·a?¹  

4. **模塊化安裝**：箱體法蘭對接，原鍋爐無需改動，停機＜24 h  

5. **節能顯著**：鍋爐系統熱效率提升 2.5–5.7 %，燃料消耗下降 6–8 %

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### 5. 典型應用

- **燃氣蒸汽鍋爐 10 t/h**：排煙 220 °C→100 °C，空氣 25 °C→178 °C，鍋爐效率從 88.2 % 提至 93.9 %，年省天然氣 6.3 %  

- **鋼廠加熱爐**：煙氣 350 °C→130 °C，助燃空氣預熱至 220 °C，噸鋼能耗降 15 %  

- **火電廠 300 MW**：替換回轉式空預器，消除漏風，供電煤耗降 1.8 g·kWh?¹

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### 6. 快速選型/詢價需提資

1. 煙氣量 (Nm³·h?¹)、煙氣溫度、含塵量、SO? 含量  

2. 空氣流量、進口溫度、期望溫升  

3. 允許煙氣側阻力、場地尺寸  

4. 是否需要引風機、吹灰器、DCS 接口  

5. 材質要求（ND 鋼/304/316L）、保溫厚度、法蘭標準

提供以上 5 項，一般 1 周內可獲得正式熱力計算書、外形圖與含稅報價。如需具體項目案例或 CAD 圖，可再留言。

王經理：13702102200