預埋件二次灌漿是建筑工程中固定預埋件、傳遞荷載的關鍵工序，核心要求是灌漿料密實、與預埋件和基層粘結牢固、強度達標，常用灌漿料為高強無收縮灌漿料（CGM 系列為主），以下是標準化施工流程、技術要點及質量控制：
1. 灌漿料準備
? 優先選用CGM 高強無收縮灌漿料（符合《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T 50448-2015），根據施工環境選擇型號：常溫用通用型，低溫（5℃以下）用早強型，大體積灌漿用微膨脹型。
? 嚴格按產品說明書配比加水（水灰比通常為 0.12~0.14），采用電動攪拌器攪拌（轉速≥1000r/min），攪拌時間≥3 分鐘，至漿料均勻無結塊、流動性達標（流動度≥300mm，按規范方法檢測）。
? 攪拌好的灌漿料需在30 分鐘內用完，嚴禁二次加水攪拌。
2. 模板支設
? 模板采用鋼模或木模，拼接處貼密封條防止漏漿，模板高度應高于灌漿面50~100mm。
? 模板與基層、預埋件的接縫用密封膠或水泥砂漿封堵，確保密封嚴密；同時在模板上預留灌漿口和排氣口，灌漿口位置低于排氣口（遵循 “低進高出” 原則）。
施工關鍵要求
? 灌漿過程必須連續，不得中途停頓，一次灌滿所有間隙，避免形成施工縫。
? 漿料溢出排氣口后，需及時封堵排氣口，繼續緩慢補漿至灌漿口滿溢，確保間隙內無空隙。
? 施工環境溫度控制在5~35℃，低于 5℃時需采取保溫措施（如覆蓋棉被、搭設暖棚），高于 35℃時應在早晚施工，并對模板和基層灑水降溫。
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