在設備基礎安裝二次澆筑過程中灌漿料 “不上號” 是指其強度發展緩慢、達不到設計強度等級的現象，多與材料本身、施工環境、操作工藝等因素相關，以下是專業成因分析及對應解決方案，可直接用于工程現場排查處理：

灌漿料不上號，用手摁得動”是一個非常典型且嚴重的質量問題。這通常意味著灌漿料的最終強度遠未達到設計要求，屬于不合格產品。

“不上號”在工程中通常指強度等級（如C40灌漿料、C60灌漿料）不達標。“手摁得動”則直觀說明了其硬化體的疏松和脆弱。

以下是導致這一問題的六大核心原因，從材料到施工逐一剖析：

一、 材料本身問題（根源性問題）

1. 配方設計缺陷或原材料不合格：

? 水泥問題： 使用了過期、受潮或標號過低的水泥。

? 骨料問題： 砂子含泥量或石粉含量過高，嚴重影響了水泥與骨料的粘結。

? 外加劑問題： 配方中緩凝劑過量，導致凝結時間過長甚至不凝結；或者使用了劣質、失效的外加劑。

? 配比錯誤： 水灰比（水與膠凝材料的比例）嚴重過高，這是最常見的原因。多余的水分蒸發后留下大量孔隙，導致結構疏松。

二、 施工過程問題（最常見的原因）

2. 現場隨意加水：

? 這是罪魁禍首！ 工人為了追求好流動性，私自往已拌好的灌漿料中加水。這直接破壞了既定的水灰比，導致強度呈指數級下降。加水量每增加1%，強度可能下降5%以上。

3. 攪拌不均勻：

? 采用人工拌和或機械攪拌時間不足，導致材料各組分散布不均。部分區域漿體多，部分區域骨料多且無漿體包裹，整體無法形成均勻的高強度結構。

4. 施工與養護環境不當：

? 溫度過低（＜5℃）： 低溫下水泥水化反應近乎停止，強度發展極其緩慢，甚至凍壞未硬化的結構。

? 未進行養護： 灌漿后，尤其在干燥、大風天氣下，表面水分快速蒸發，導致水化反應中斷，表面粉化、內部疏松。

三、 操作與判斷問題

5. 誤判凝結狀態，過早擾動：

? 灌漿料在凝結硬化過程中，會經歷“初凝”和“終凝”。在終凝之前，材料仍處于塑性狀態，用手按壓當然會變形。如果在這個階段去測試強度，是完全錯誤的。

6. 使用了錯誤的材料或“假貨”：

? 用普通砂漿、勾縫劑等低強度材料冒充高強灌漿料。

? 產品嚴重過期，其中的水泥等活性成分已失效。

‍問題診斷與解決流程

當發現“手摁得動”時，請立即按以下步驟處理：

1. 立即停止施工與使用！

2. 初步診斷：

? 檢查時間： 是否在規定的凝結時間（通常2-4小時初凝）內就去按壓？請等待至少24小時或按產品說明書的養護時間后再測試。

? 檢查表面： 是否嚴重泌水、起粉、開裂？

? 追溯過程： 是否有人私自加水？環境溫度是否過低？

3. 取樣送檢：

? 對同批次留樣的材料，或現場取芯，送至專業實驗室檢測其3天、28天抗壓強度。這是最權威的判斷依據。

4. 根據原因采取行動：

? 如果是施工加水導致： 鑿除已澆筑的劣質部分，重新嚴格按規范施工。對相關人員進行教育。

? 如果是材料本身問題： 聯系材料供應商，出示檢測報告，追究責任。更換合格產品。

? 如果是環境問題： 采取保溫（冬季）、保濕養護等措施。

預防措施（至關重要）

1. 嚴把材料關： 從信譽好的正規廠家采購，索要質檢報告。

2. 嚴禁現場加水： 作為鐵律執行。如需調整流動性，應使用廠家**的配套外加劑。

3. 嚴格按說明書施工： 包括攪拌設備、攪拌時間、水料比。

4. 做好養護： 澆筑后立即覆蓋塑料薄膜保水，必要時進行保溫養護。

5. 做好試塊： 現場同步制作、同條件養護試塊，作為強度驗收的依據。