文冠果，(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）被譽為“北方油茶”，是我國特有的生態經濟樹種,其種子含油率高達30%以上，所榨取的文冠果油不僅色澤清亮、風味獨特，更富含神經酸、不飽和脂肪酸、維E等多種活性成分，具有級高的營養價值和保鍵功能。隨著《LS/T 3265-2019 文冠果油》行業標準的實施，文冠果油正逐步走向規范化、規模化生產。
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預處理設備：
烘干設備：如果原料水分過高，需要烘干機，將種子水分降至安全儲存和壓榨水分，清理篩與去石機：去除枝葉、塵土、沙石等雜質。剝殼分離設備（關鍵設備）：采用 “擠壓 - 揉搓” 復合工藝，配備可調間隙的脫殼輥（間隙 3-5mm），針對文冠果種殼堅硬（硬度≥60HB）的特性，脫殼率穩定在 95% 以上，種仁破損率≤3%；內置風選分離裝置，可同步分離殼仁，殼中含仁率≤1%，減少原料浪費。
榨油設備：
根據生產規模與產品定位，文冠果油提取分為 “壓榨法” 與 “浸出法” 兩類工藝，對應設備差異顯著，
低溫雙螺旋榨油機：榨膛溫度≤65℃，螺桿轉速 30-50r/min，壓力 30-50MPa，處理量 0.5-2 噸 / 小時，搞端冷榨油生產（保留維生素 E、甾醇等活性成分）
液壓榨油機：油缸推力 500 噸，單次壓榨時間 20-30 分鐘，每次投料量 50-80kg，中小規模生產（高硬度原料適配）
連續浸出成套設備：浸出器（平轉式 / 環形）+ 三效蒸發器（蒸發溫度 80-100℃）+ 汽提塔（真空度 - 0.092MPa），處理量 5-20 噸 / 小時，大規模工業化生產（追求高得率），餅粕殘油率＜1%，溶劑（6 號輕汽油）回收率＞99%，自動化程度高（可實現 DCS 控制），
精煉設備：
從榨油機或浸出器得到的“毛油”含有雜質，不能直接食用，毛油中含有膠質、游離脂肪酸、色素、異味、蠟質等雜質，需經精煉處理方可達到一級食用油標準。1.脫膠罐，加水或磷酸攪拌，去除磷脂、蛋白質等膠體物質。
2.脫酸塔（堿煉中和），用堿液中和游離脂肪酸，生成皂腳后分離。
3.脫色罐 + 葉片過濾機，在真空條件下，使用活性白土和活性炭吸附色素，提升油品透明度。
4.脫臭塔（電加熱蒸發器），高溫蒸汽蒸餾去除異味物質，提升風味。
5.脫蠟/冬化系統（冷濾機、冬化罐），降溫結晶后過濾去除蠟質，防止低溫渾濁，提升搞端油品穩定性。
短程分子蒸餾儀——神經酸純化的核心設備
工作原理：在高真空（10?²~10?³ mbar）環境下，利用不同脂肪酸分子自由程的差異進行分離。蒸發面與冷凝面距離短，分子在未發生碰撞前即被冷凝，實現“分子蒸餾”。
操作條件：溫度130~150℃，遠低于傳統蒸餾沸點，避免熱分解。
分離效果：油酸、亞油酸等低分子脂肪酸先蒸出，神經酸因分子量大、沸點高，富集于重相；通過三級蒸餾（如150℃、1.8×10?³ mbar），可逐步去除C16-C22脂肪酸，顯注提升神經酸純度。
設備優勢：低溫操作，適用于熱敏性物質；分離效率高，無需溶劑，無殘留；可實現高純度（>99%）神經酸的連續化生產。
結構優化：現代設備配備自動進料、均勻加熱、攪拌裝置，提升分離效率與穩定性。
生產文冠果油加工設備,提取神經酸蒸餾設備,志乾甘油二酯提純設備
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