葵花籽油(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）因其富含不飽和脂肪酸、維E及天然抗氧化成分，被譽為“健康食用油”“高級營養油”，葵花籽榨油設備，又稱葵花油加工設備或壓榨葵花籽設備，是專為從葵花籽中提取油脂而設計的成套機械系統。將葵花籽中的脂肪成分高效、安全、潔凈地分離出來，并經過多道精煉工序，產出清亮透明、風味醇正、符合食用標準的高品質葵花籽油。
預處理設備：
清理篩：去除葵花籽中的秸稈、石塊、金屬、灰塵等雜質。通常配備有振動篩和磁選器。剝殼機：擊打或擠壓葵花籽，使其外殼破裂。仁殼分離篩：利用風選和篩選，將較輕的殼與較重的籽仁分離開。脫殼至關重要，因為殼會吸油、降低出油率，并影響油和餅粕的質量。蒸炒鍋：對軋好的坯片進行調質處理。通過控制溫度和濕度，使蛋白質變性、油脂凝聚，調整料坯的彈性和塑性，為壓榨創造醉佳條件。這是影響壓榨出油率的關鍵步驟。
榨油工段：（物理壓榨）
螺旋榨油機：由進料斗、榨膛、榨螺、出餅口、毛油接油盤等組成，通過榨螺的旋轉推動原料在榨膛內前進，同時利用榨膛與榨螺之間的擠壓作用，將葵花籽仁中的油脂擠出，毛油從榨膛的出油縫隙中流出，餅粕從出餅口排出（餅粕可加工為高蛋白飼料）。
浸出法（溶劑萃取）
利用六號輕氣油等有機溶劑對預處理后的油料進行浸泡與噴淋，將油脂充分萃取出來。設備代表：浸出罐組、蒸發系統、汽提塔、溶劑回收系統等。特點：出油率高，可達95%以上，經濟效益顯著；殘油率低，原料利用率高；
適用場景：大型油脂加工廠、工業化連續生產。
精煉工段：
從壓榨或浸出得到的“毛油”含有雜質，不能直接食用，需要經過精煉。
脫膠罐：加水或酸，去除磷脂和膠質。脫酸罐（堿煉）：加堿液中和毛油中的游離脂肪酸。
脫色罐：加入活性白土等吸附劑，去除色素、殘留皂粒和微量金屬。
脫臭罐：在高真空和高溫下，通入蒸汽，去除油中的異味物質、游離脂肪酸和殘留溶劑，這是保證油品風味和穩定性的關鍵步驟。
冬化設備（可選）：對于某些需要冷藏也不凝固的葵花籽油，需要通過冷卻和過濾去除蠟質和高熔點甘油三酯。
如果您想開一個前店后廠的小型榨油坊，專注于“古法壓榨”或“冷榨健康”概念，那么一套完整的預處理設備 + 螺旋榨油機就組夠了。可以選擇是否配備一個簡易的過濾設備。如果您計劃建立一個規模化、商業化的榨油廠，那么“預榨-浸出 + 全精煉”是微一經濟可行的路線。這需要采購一整套自動化、連續化的生產線。在做出決定前，志乾機械強烈建議進行詳細的市場調研和可行性分析，并咨詢志乾機械轉業的油脂機械設備制造商。
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