山茶油作為高品質的木本植物油，(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）其壓榨生產過程對設備的轉業性、穩定性要求極高。一套完整的壓榨山茶油生產線設備需覆蓋原料預處理、物理壓榨、毛油精煉、成品包裝等環節,山茶籽油的加工工藝主要分為兩大類：傳統壓榨法和現代浸出法,壓榨法又分為冷榨和熱榨。目前，市面上高品質的山茶籽油大多采用壓榨法，尤其是冷榨法，能更好地保留營養和風味。
原料預處理設備：
預處理是卻保后續壓榨效率和油品質量的基礎環節，
主要包括：
清理與去石機：去除原料中的泥沙、石子、秸稈等雜質，提高潔凈度。
脫殼機：油茶籽外殼含油率低且影響出油率，脫殼可提升壓榨效率。
破碎機：將茶籽破碎至適宜粒度，增大受熱與壓榨接觸面積。
蒸炒鍋/調質鍋：通過控溫蒸炒，使料胚軟化、蛋白質變性，利于油脂釋放。
提升輸送設備：如提升絞龍、皮帶輸送機，實現物料自動化流轉。
榨油設備：
雙螺旋冷榨機工作原理：在60℃以下低溫環境中，通過螺旋軸的擠壓作用，將山茶籽胚中的油脂擠出，毛油直接收集，餅渣（含油率≤6%）作為副產品（可用于飼料或深加工）。適用場景：日處理量 5-20 噸的中小型生產線，主打搞端冷榨山茶油（如有機山茶油、嬰幼兒輔食用油），毛油無需高溫精煉，后續精煉工藝更簡單。
螺旋熱榨機：與冷榨機結構類似，但無需冷卻系統，壓榨溫度可升至 80-100℃，出油率比冷榨高 2%-3%（毛油含油率可達 35%-40%），餅渣含油率≤5%。
液壓壓榨機：多用于冷榨或小批量搞端油品生產，壓力大、出油純凈，但效率較低，適合對營養成分保留要求高的產品。
精煉設備：壓榨所得的毛油含有磷脂、游離脂肪酸、色素、異味物質等雜質，須經過精煉處理才能達到食用標準。
脫膠系統：通過水化或酸化去除磷脂、粘液等膠溶性雜質。
脫酸系統：采用堿煉法中和游離脂肪酸，降低酸價。脫色系統：使用活性白土、活性炭等吸附劑去除色素及微量雜質。
脫臭系統：在高溫高真空條件下蒸餾去除異味成分，提升油品穩定性與口感。配套設備：包括脫色鍋、脫臭塔、白土罐、過濾機、換熱器、導熱油爐、真空泵等。
脫蠟系統：為滿足一級茶籽油標準，還需進行脫蠟處理，防止低溫下油體渾濁，主要設備包括：結晶罐：控制溫度使蠟質析出；冷凍機組：提供低溫環境；過濾機：分離蠟質與油體。
儲存與灌裝系統：
不銹鋼儲油罐：用于暫存精煉油，保持油品穩定；自動灌裝線：包含灌裝機、封口機、貼標機、噴碼機等，實現自動化包裝，提升效率與衛生標準。
山茶籽油加工是一個系統工程，設備的選擇直接決定了出油率、油品質量和生產成本。如果您是初創者，建議從明確產品定位（做毛油還是精煉油？做冷榨還是熱榨？）和市場目鏢開始，再據此咨詢我們志乾機械轉業的油脂設備工程公司，我們會為您提供更具體的技術方案和設備報價。
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