一、巖棉彩鋼板厚度選型指南：按需匹配場景需求?

巖棉彩鋼板厚度需結合應用場景的保溫、隔聲、防火及空間限制綜合選擇，核心選型邏輯如下：?

基礎場景（倉儲、一般車間）：優先選 50mm 厚，其熱傳導系數（K 值）約 0.045W/(㎡?K)，可滿足常規恒溫需求（如 18-25℃），隔聲量達 29-30dB，能隔絕基礎環境噪聲，且板材自重輕（約 22kg/㎡），對建筑承重要求低，適合空間利用率優先、性能需求基礎的場景。?

潔凈場景（電子、食品潔凈區）：推薦 75mm 厚，K 值降至 0.043W/(㎡?K)，保溫穩定性提升，可輔助維持潔凈室 ±2℃的精密恒溫；隔聲量 32-33dB，能隔絕空調機組、產線運行噪聲，避免影響潔凈區操作精度，同時厚度適中，不會過度占用潔凈空間。?

高要求場景（醫用手術室、高溫 / 低溫車間、實驗室）：必選 100mm 厚，K 值≤0.040W/(㎡?K)，保溫性能優異，可減少極端溫度環境下的能耗；耐火極限達 60min，遠超 50mm 厚（30min）的防火能力，且隔聲量 35-36dB，符合醫用、實驗室場景對 “低噪聲、高安全” 的嚴苛要求，適合性能優先、無空間限制的場景。?

注：選型時需同步參考芯材容重（常規 80-120kg/m³），容重越高，同厚度下保溫、隔聲性能越優；實驗室場景建議優先選用雙玻鎂復合結構，強化防潮與耐化學性。?

二、林森 50mm/100mm 潔凈板防火測試報告（模擬檢測版）?

（一）檢測基礎信息?

檢測依據：GB 8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》、GB/T 9978.1-2008《建筑構件耐火試驗方法 第 1 部分：通用要求》?

試樣規格：50mm 厚（雙面 0.4mm 彩鋼板 + 80kg/m³ 憎水巖棉）、100mm 厚（雙面 0.5mm 彩鋼板 + 120kg/m³ 憎水巖棉），每組 3 個平行試樣（300mm×300mm）?

（二）核心測試結果?

在燃燒性能等級方面，林森 50mm 潔凈板與 100mm 潔凈板均達到 A1 級（不燃）標準，行業合格標準為≥A2 級，兩者均遠超基礎合格要求；耐火極限測試中，50mm 潔凈板表現為 32 分鐘（測試過程中無坍塌、無明火），100mm 潔凈板則達到 61 分鐘（同樣無坍塌、無明火），而潔凈板行業合格標準為≥30 分鐘，兩種厚度產品均滿足標準，且 100mm 厚產品優勢顯著；煙氣毒性測試結果顯示，50mm 與 100mm 潔凈板均達到 ZA1 級（無毒），符合行業 “無有毒氣體釋放” 的核心要求；熱釋放速率峰值方面，50mm 潔凈板≤15kW/㎡，100mm 潔凈板≤12kW/㎡，行業合格標準為≤20kW/㎡，兩者均處于較低水平，火災風險可控性強。?

（三）檢測結論?

林森 50mm、100mm 潔凈板均達到 A1 級不燃標準，其中 100mm 厚產品耐火極限超標準要求 103%，煙氣毒性符合最高等級 ZA1 級，可安全應用于醫用、電子、實驗室等對防火要求嚴苛的潔凈場景。?

三、林森雙玻鎂巖棉潔凈板（實驗室專用）：核心配置與場景適配?

（一）產品核心參數（廠家直銷標準款）?

結構組成：采用 “雙面寶鋼 0.5mm 彩鋼板 + 雙面 5mm 玻鎂層 + 100mm 巖棉芯” 復合結構，總厚度 110mm；其中巖棉芯容重 120kg/m³（高于常規 80-100kg/m³），經憎水、無塵處理，玻鎂層為高致密性鎂質材料（添加抗裂纖維），整體形成 “金屬面 + 防火芯 + 防潮層” 的三重防護結構。?

核心材質優勢：?

雙面寶鋼 0.5mm 彩鋼板：選用寶鋼 TDC51D+Z 鍍鋅基板，表面覆聚酯抗菌涂層（厚度 20μm），耐鹽霧測試≥500 小時，抗劃傷硬度≥2H，可耐受實驗室常用有機溶劑（如乙醇、丙酮）擦拭無腐蝕；?

120kg/m³ 巖棉芯：導熱系數≤0.038W/(㎡?K)，保溫性能優于常規巖棉，且燃燒性能達 A1 級（不燃），煙氣毒性 ZA1 級，符合實驗室 “高保溫 + 高防火” 雙重需求；?

雙面玻鎂層：吸水率≤5%（遠低于單一巖棉板 10%+ 的吸水率），抗折強度≥12MPa，可阻斷實驗室高濕環境（如生物培養區濕度 60%-70%）下的水汽滲入，避免芯材受潮發霉。?

（二）實驗室場景專屬適配性?

耐化學腐蝕：針對理化實驗室的酸堿試劑（如 5% 鹽酸、10% 溶液），板材表面寶鋼涂層 + 玻鎂層可耐受 24 小時浸泡無變色、無剝落，解決普通巖棉板易被腐蝕的問題；?

恒溫穩定性：120kg/m³ 巖棉芯 + 雙玻鎂層的復合結構，使板材 K 值低至 0.036W/(㎡?K)，可輔助維持實驗室 ±1℃的精密恒溫（如氣相色譜室、微生物培養室），減少空調能耗；?

無塵適配：板材拼接處采用企口式密封（縫隙≤0.3mm），廠家直銷可定制 “圓角邊緣”（半徑 R5mm），避免直角積塵，且表面光滑度 Ra≤0.6μm，符合 ISO 14644-1 Class 8 級潔凈實驗室要求；?

防火安全：整體燃燒性能達 A 級（A1 級不燃），耐火極限≥70 分鐘，遠超實驗室消防規范要求（≥45 分鐘），火災時無有毒氣體釋放，保護實驗人員與精密設備安全。?

（三）廠家直銷優勢?

定制服務：支持實驗室異形尺寸（如預留通風管道洞口、設備安裝凹槽）定制，交貨周期≤7 天（常規款現貨），可提供上門測量與安裝指導；?

價格優勢：無中間商加價，1000㎡以上批量采購價 185-210 元 /㎡（含基礎加工費），比經銷商渠道低 15%-20%；?

合規保障：隨貨提供寶鋼材質證明、巖棉 A1 級防火檢測報告、實驗室耐化學腐蝕測試報告，可配合客戶完成實驗室裝修消防驗收。?

四、潔凈室板材發霉解決方案：從預防到治理?

（一）發霉核心原因?

潔凈室板材發霉多因環境濕度超標（相對濕度＞65%）、板材防潮性能不足、拼接密封失效導致水汽滲入，或清潔不及時滋生霉菌（如黑曲霉、青霉）。?

（二）預防措施?

選材把控：優先選用防潮型潔凈板（如林森雙玻鎂巖棉潔凈板，吸水率≤5%），避免單一巖棉板（吸水率易超 10%）；面材選擇帶抗菌涂層的板材（如寶鋼抗菌彩鋼板），初始抗菌率≥99%。?

環境控制：安裝除濕設備，維持潔凈室相對濕度 40%-60%；設置溫度梯度（如潔凈區比非潔凈區高 2-3℃），避免冷凝水產生。?

安裝工藝：拼接處采用企口式密封 + 無塵級硅酮密封膠（耐霉菌等級 0 級），板材與地面接觸處做防腐防潮墊層（如 PE 防潮膜），避免地面水汽上滲。?

（三）治理方法?

輕度發霉（局部霉斑）：用 75% 乙醇 + 0.1% 過氧混合溶液擦拭霉斑，靜置 10 分鐘后用無菌抹布擦干，每日 1 次，連續 3 天；后續每周檢測 1 次，觀察是否復發。?

中度發霉（霉斑面積＜1㎡）：拆除發霉區域周邊密封膠，用專用霉菌清除劑（如含季銨鹽類成分）噴灑，覆蓋保鮮膜悶敷 2 小時，再用高壓無菌水沖洗，干燥后更換新密封膠，同步檢測相鄰板材含水率（需≤12%）。?

重度發霉（霉斑面積＞1㎡或深入芯材）：直接更換發霉板材，更換前對周邊區域進行紫外線消毒（照射時間≥30 分鐘），新板材安裝后做整體密封性測試（泄漏率≤0.005%/h）。?

四、醫用級凈化板納米涂層技術：升級醫用場景適配性?

（一）技術核心成分?

醫用級凈化板納米涂層以納米二氧化鈦（TiO?）、納米硅烷為核心成分，通過溶膠 - 凝膠法涂覆于板材表面，涂層厚度 8-12μm，與面材結合力達 5B 級（劃格法測試無脫落）。?

（二）核心功能與參數?

強效抗菌：納米 TiO?在紫外線或可見光照射下產生羥基自由基（?OH），可破壞霉菌、細菌細胞壁，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌抗菌率≥99.9%，抗菌耐久性（500 次清潔后）≥99%。?

易清潔抗污染：納米涂層形成超疏水表面（水接觸角≥110°），血液、藥液、體液等污染物不易附著，用清水 + 醫用中性清潔劑即可擦拭干凈，清潔效率提升 60%，減少消毒劑使用量。?

耐消毒腐蝕：可耐受醫用常用消毒劑（如 75% 乙醇、0.5% 次氯酸鈉、3% 過氧化氫）反復擦拭（1000 次），涂層無變色、無剝落，保持表面光滑度 Ra≤0.4μm，符合 GMP 附錄 1 無菌藥品生產要求。?

抗老化穩定：加速老化測試（1000h 紫外照射 + 濕熱循環）后，涂層色差 ΔE≤1.5，抗沖擊強度≥50kg?cm，可滿足醫用凈化板 10 年以上的使用壽命需求，減少后期維護成本。?