UIQI有起閥門（江蘇）有限公司D673H 對夾式硬密封蝶閥技術參數與應用范圍

D673H 對夾式硬密封蝶閥是一種采用三偏心金屬硬密封結構的高性能閥門，由氣動執行器驅動，通過 90° 旋轉實現介質的開關或流量調節。該閥門具有耐高溫、耐磨損、抗腐蝕、適應含顆粒介質等特點，特別適用于軟密封蝶閥無法勝任的高溫、高壓和惡劣工況。

一、型號含義

D673H 型號各部分含義如下：

字母 / 數字 含義

D 閥門類型：蝶閥

6 驅動方式：氣動

7 連接形式：對夾式

3 結構形式：三偏心型

H 密封類型：硬密封 (閥座堆焊不銹鋼 / 硬質合金)

后綴數字 (如 10/16/25) 公稱壓力：PN1.0/1.6/2.5MPa

后綴字母 (如 C/P/R) 閥體材質：碳鋼 / 不銹鋼 304 / 不銹鋼 316

二、技術參數

1. 基本參數

參數名稱 參數范圍 備注

公稱通徑 (DN) 50~2000mm 標準系列：50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、800、1000、1200mm

公稱壓力 (PN) 1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa 中低壓為主，高壓工況 (>PN6.4MPa) 需謹慎選用

適用溫度 -40℃~550℃ 取決于材質，鉻鉬鋼閥體可耐受 550℃高溫

適用介質 蒸汽、含顆粒流體、高溫油類、弱腐蝕氣體、水、油品等 特別適合含顆粒、高溫和輕微腐蝕介質

連接形式 對夾式 (安裝于兩法蘭之間) 節省管道長度和成本，大口徑安裝效率更高

泄漏等級 ANSI Class IV-V 金屬硬密封，密封精度略低于軟密封

設計標準 GB/T12238-1989、API609 結構長度：GB/T12221-1989；壓力試驗：GB/T13927-92

2. 材質選擇

閥體材質：

材質 適用場景 溫度范圍

WCB (碳鋼) 一般工況，水、空氣等介質 -29℃~600℃

QT450-10 (球墨鑄鐵) 中等壓力，一般腐蝕環境 -20℃~300℃

304/316/316L (不銹鋼) 腐蝕介質，食品醫藥行業 -40℃~600℃

鉻鉬合金鋼 高溫工況 (>300℃) -40℃~550℃

雙相不銹鋼 (2205/2507) 強腐蝕、高溫環境 -40℃~450℃

內部零件材質：

零件名稱 推薦材質 特性

蝶板 碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 密封面堆焊硬質合金 (司太立合金)

閥軸 (桿) 2Cr13、1Cr13 不銹鋼、鉻鉬鋼 高強度，耐腐蝕

密封圈 不銹鋼 + 硬質合金組合 耐高溫、耐磨損，硬度可達 HRC45-55

填料 柔性石墨、聚四氟乙烯 (PTFE) 耐高溫，防泄漏

3. 氣動執行器參數

參數名稱 參數范圍 說明

執行器類型 雙作用活塞式、單作用 (彈簧復位) 式 雙作用需雙氣源；單作用失氣時自動復位到安全位置

氣源壓力 雙作用：0.4~0.7MPa (4~7bar)；單作用：0.5~0.8MPa (5~8bar) 需清潔干燥的壓縮空氣

輸出力矩 根據口徑和壓力不同，范圍從幾十到數萬 N?m 選擇時建議為閥門所需最大扭矩的 1.2~1.5 倍

環境溫度 -30℃~+70℃ 執行器工作環境溫度

控制方式 開關型 (帶電磁閥)、調節型 (帶定位器) 調節型可接收 4~20mA 信號，實現**流量控制

開關時間 5~25 秒 (口徑越大時間越長) 快速切斷場景建議選 DN300 以下型號

防護等級 IP65 防塵防水，適應惡劣工業環境

氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 標準氣動接口

4. 主要外形連接尺寸 (PN1.6MPa)

DN(mm) 結構長度 L (mm) 高度 H (mm) 法蘭外徑 D (mm) 螺栓規格

50 43 277/205 125 4-Ф18

65 46 287/315 145 4-Ф18

80 46 365/375 160 8-Ф18

100 52 420/436 180 8-Ф18

150 56 466/543 240 8-Ф22

200 60 593/665 295 12-Ф22

300 83 1035 410 12-Ф24

400 102 1190 525 16-Ф27

500 127 1290 650 20-Ф30

600 154 1455 770 20-Ф33

三、結構特點與工作原理

1. 結構特點

D673H 對夾式硬密封蝶閥采用三偏心金屬硬密封結構，主要由以下部分組成：

閥體：對夾式設計，安裝于兩法蘭之間，通過螺栓夾緊固定

蝶板：采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小

閥軸：與蝶板固定連接，傳遞扭矩，采用三偏心設計

密封圈：采用 "U" 型不銹鋼密封圈或多層次金屬硬密封結構

氣動執行器：通過齒輪齒條或撥叉機構將直線運動轉換為旋轉運動

三偏心結構詳解：

**偏心：閥軸偏離蝶板中心 (軸向偏心)，減少啟閉摩擦

第二偏心：閥軸偏離閥體密封面中心 (徑向偏心)，使蝶板開啟瞬間即脫離密封圈

第三偏心：密封面采用錐形設計 (角度偏心)，使閥門關閉時產生 "越關越緊" 的密封效果

2. 工作原理

當氣動執行器接收到控制信號時，氣缸內活塞在氣壓作用下產生直線運動

活塞運動通過齒輪齒條或撥叉機構轉化為閥軸的 90° 旋轉

閥軸帶動蝶板旋轉，當蝶板與管道軸線平行時閥門全開；垂直時全關

三偏心設計使蝶板在開啟初期迅速脫離密封圈 (減少磨損)，關閉末期提供更大密封力

金屬硬密封面之間精密配合，實現高溫、高壓工況下的可靠密封

3. 產品優勢

**的耐高溫性能：可在 - 40℃~550℃溫度范圍內穩定工作，遠超軟密封蝶閥

優異的耐磨損特性：密封面堆焊硬質合金，使用壽命是軟密封的 3-5 倍

適應含顆粒介質：金屬硬密封抗顆粒沖刷，避免軟密封被顆粒劃傷導致泄漏

雙向密封功能：安裝不受介質流向限制，可在任意方向安裝

低操作力矩：三偏心設計大大減少摩擦，降低執行器功耗

結構緊湊：體積小、重量輕，節省安裝空間，便于維護

長使用壽命：減少密封面磨損，降低維護頻率，特別適合長期運行的工業管道

四、應用范圍

D673H 對夾式硬密封蝶閥憑借其優異的耐高溫、耐磨損和抗腐蝕性能，在多個行業得到廣泛應用：

1. 電力行業

火力發電廠：循環水管道、鍋爐排污管道、煙氣脫硫系統 (含石膏漿液管道)

核電站：輔助冷卻系統、低壓蒸汽管道

垃圾焚燒廠：滲濾液處理管道、煙氣處理系統

2. 冶金與鋼鐵行業

高爐系統：冷卻水管道、熱風爐煤氣管道

煉鋼連鑄：結晶器冷卻水系統、含氧化鐵皮顆粒的循環水管道

軋鋼車間：高溫液壓油系統 (≤200℃)、潤滑油管道

3. 石油化工行業

煉油廠：原油輸送管道、催化裂化主風機道

化工廠：高溫溶劑輸送 (如 200℃以下芳烴)、含少量催化劑顆粒的反應物料管道

煤化工：煤氣凈化系統、煤粉輸送管道 (低壓)

制藥設備：高溫反應釜進出口、蒸汽伴熱管道

4. 市政與環保行業

污水處理廠：污泥輸送管道 (含固體顆粒)、曝氣系統

自來水廠：原水輸送管道、高溫消毒系統

環保設備：廢氣處理系統的風量調節、酸堿液輸送

5. 其他應用場景

船舶行業：壓載水系統、海水淡化裝置

造紙工業：紙漿、白水系統、蒸汽冷凝水回收

建材行業：水泥窯廢氣管道、石灰漿液輸送

食品飲料：高溫食用油管道、蒸汽系統 (需選用食品級不銹鋼)

五、選型與使用建議

1. 選型指南

根據工況參數選擇合適的型號：

確定公稱通徑：與管道口徑一致，確保流量滿足要求

選擇公稱壓力：

一般工業系統：PN1.0~1.6MPa

高溫高壓系統：PN2.5~4.0MPa

特殊工況：可選擇更高壓力等級 (最高 PN6.4MPa)

根據介質特性選擇材質：

一般水、空氣：碳鋼 (WCB)+ 金屬硬密封

酸堿腐蝕介質：316/316L 不銹鋼 + 硬質合金密封

高溫介質 (>300℃)：鉻鉬合金鋼 + 高溫密封材料

食品醫藥行業：316L 不銹鋼 + 食品級密封材料

根據溫度選擇密封結構：

≤425℃：標準金屬硬密封

425℃~550℃：高溫型金屬硬密封 (需特殊材質)

根據控制要求選擇執行器：

簡單開關控制：標準型執行器 + 電磁閥

**流量調節：執行器 + 定位器 (可接收 4~20mA 信號)

安全要求高的場合：單作用 (彈簧復位) 執行器，失氣時自動復位到安全位置

2. 安裝注意事項

安裝前準備：

清潔管道和閥門，確保無雜物，特別是密封面

檢查閥門型號、規格與設計要求一致

確保法蘭平行度誤差≤0.5mm，避免夾緊力不均導致泄漏

安裝步驟：

將閥門置于關閉位置

對夾安裝于兩法蘭之間，使用專用蝶閥法蘭

按對角線順序均勻擰緊螺栓，避免過度擰緊

大口徑閥門 (DN≥600mm) 應設置支撐，防止管道承重變形

氣動系統安裝：

氣源必須清潔干燥，建議安裝三聯件 (過濾器 - 調節器 - 油霧器)

連接管線應牢固，防止漏氣

執行器與閥門連接軸應確保同心，避免額外扭矩

3. 使用與維護建議

日常使用：

定期檢查氣動系統壓力，確保在 0.4~0.7MPa 范圍內

避免頻繁啟閉超過額定次數 (建議 < 100 次 / 小時)

調節型閥門應避免在閥門全關位置長期受壓

維護保養：

每季度檢查一次密封性能，及時修復或更換磨損的密封面

每年至少一次對氣動執行器進行清潔、潤滑和校準

保持氣動系統干燥，防止冷凝水損壞執行器

長期停用的閥門應置于半開位置，防止密封圈永久變形

六、總結

UIQI有起閥門（江蘇）有限公司D673H 對夾式硬密封蝶閥作為工業管道系統中的關鍵部件，憑借其獨特的三偏心金屬硬密封結構，在耐高溫、耐磨損和適應惡劣工況方面展現出**性能，是軟密封蝶閥無法勝任的高溫、高壓和含顆粒介質工況的理想選擇。

與 D671X (中線型軟密封) 和 D672X (雙偏心軟密封) 相比，D673H 最大的優勢在于其硬密封特性和更高的耐溫耐壓能力，特別適合冶金、電力、石油化工等行業的嚴苛工況。

選擇 D673H 閥門時，應根據介質特性、工作壓力和溫度等參數合理選型，確保閥門長期穩定運行。如需特殊工況應用，可考慮定制特殊材質或結構的 D673H 系列產品，如高溫型、耐磨型或特殊合金材質等。