UIQI有起閥門（江蘇）有限公司D673H 氣動法蘭金屬硬密封蝶閥是專為高溫、高壓及高磨損工業環境設計的精密控制設備，采用三偏心結構和金屬硬密封技術，適用于多種復雜工況。以下是其核心技術參數及應用范圍的詳細解析：

一、技術參數

1. 驅動與控制

驅動方式：雙作用氣動執行器（標配），通過壓縮空氣實現快速啟閉（響應時間≤8 秒），支持遠程控制與自動化系統集成。

氣源壓力：0.4-0.7MPa（建議工作壓力范圍），可適配多數工業氣源系統。

控制信號：標配開關型（兩位五通電磁閥），可選配定位器實現 4-20mA 模擬量調節，調節精度達 ±1% FS。

2. 連接與結構

連接方式：法蘭式（符合 GB/T 9113、ASME B16.5 標準），部分型號支持對夾式安裝。

結構長度：遵循 GB/T 12221 標準，DN100 規格結構長度為 56mm，DN1200 規格為 254mm。

閥體材質：碳鋼（WCB）、不銹鋼（304/316）、鉻鉬鋼（WC6/WC9），適配不同腐蝕性和高溫工況。

閥桿與蝶板：整體鍛造不銹鋼（316L），表面硬化處理，抗磨損壽命≥10 萬次啟閉。

3. 壓力與溫度范圍

公稱壓力：PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4（16-64 bar），部分型號支持 Class 150/300（150-300 磅級）。

溫度范圍：

碳鋼閥體：-40℃~425℃（短時耐受 450℃）。

不銹鋼閥體：-40℃~650℃（高溫工況需選鉻鉬鋼）。

金屬密封：-40℃~550℃（適用于高溫蒸汽、熱油等場景）。

4. 密封與泄漏控制

密封形式：金屬對金屬（不銹鋼 + 鈷基硬質合金堆焊），三維偏心設計實現零摩擦啟閉，密封面壽命≥5 萬次。

泄漏等級：常規為 ANSI Class IV（泄漏量≤0.15mL/min?DN），特殊工況可定制 Class VI（零泄漏），符合 GB/T 13927 標準。

密封材料：不銹鋼 “U” 型密封圈（彈性金屬密封），耐高溫高壓且抗腐蝕。

5. 執行標準與認證

設計制造：GB/T 12238、API 609（部分型號通過認證）。

試驗標準：

殼體試驗：1.5 倍公稱壓力（水壓），保壓 15 分鐘無可見泄漏。

密封試驗：1.1 倍公稱壓力（氣壓），泄漏率≤0.15mL/min（DN25）。

認證選項：CE、ATEX（防爆）、TA-Luft（低泄漏），部分型號通過 FDA（食品級）認證。

二、應用范圍

1. 行業領域

石油化工：原油蒸餾塔進出口控制、反應釜物料調節、腐蝕性介質（如硫酸、液氯）輸送。

電力與能源：

燃煤電廠：冷卻水系統、脫硫脫硝（FGD）漿液管道。

燃氣電站：天然氣調壓站、蒸汽輪機旁路系統（金屬密封型號）。

水處理：

市政供水：原水過濾、清水池液位控制。

污水處理：曝氣池空氣流量調節、污泥回流系統（耐磨涂層可選）。

冶金與礦山：高爐煤氣管道、礦漿輸送（金屬密封 + 耐磨陶瓷涂層）。

食品醫藥：無菌水、糖漿、藥液輸送（316L 材質 + PTFE 密封，符合 FDA 標準）。

2. 介質類型

液體：水、蒸汽（≤550℃）、油品、酸堿溶液（pH 1-14）、紙漿、高粘度流體。

氣體：壓縮空氣、天然氣、煤氣、二氧化碳、氯氣（耐腐蝕涂層）。

特殊介質：含固體顆粒（≤2mm）的漿液、高溫煙氣（金屬密封）、高純度電子級化學品（潔凈室生產）。

3. 典型工況

高溫高壓場景：煉油廠催化裂化裝置（425℃/PN25）、熱電廠再熱蒸汽管道（450℃/PN40）。

高腐蝕性環境：化工酸洗線（硝酸 / 氫氟酸混合液，316L+PTFE 密封）。

低泄漏要求：天然氣長輸管道（零泄漏軟密封）、LNG 接收站低溫管線（-196℃深冷型）。

大口徑調節：DN1200 市政供水管網流量分配（配合定位器實現線性調節）。

三、選型與安裝要點

1. 選型建議

介質特性：根據溫度、腐蝕性選擇閥體材質（如 316L 用于海水）和密封形式（金屬密封用于高溫）。

壓力等級：PN1.6 適用于多數常規工況，PN4.0/PN6.4 用于高壓系統（如液壓站）。

控制需求：開關型用于截斷，調節型需配套定位器（如西門子 SIPART PS2）。

環境要求：防爆場合選擇 ATEX 認證型號，食品行業需 FDA 認證密封材料。

2. 安裝規范

管道清潔：安裝前需用壓縮空氣吹掃管道，避免焊渣、鐵銹損傷密封面。

執行器安裝：垂直向上安裝，預留檢修空間（周圍≥300mm），氣源管需加裝過濾器 + 減壓閥。

法蘭連接：使用金屬纏繞墊片（帶外環），螺栓對稱擰緊（力矩值參考 ASME PCC-1）。

流向標識：按閥體箭頭方向安裝，特殊工況（如漿液）需考慮防沉積設計。

四、維護與故障處理

1. 日常維護

周期檢查：每季度清潔閥體表面，檢查氣源壓力（≥0.4MPa）和密封件磨損情況。

潤滑保養：每 6 個月對執行器活塞和閥桿加注食品級潤滑脂（如杜邦 Krytox GPL 205）。

泄漏測試：每年進行氣壓密封試驗（0.7MPa，保壓 5 分鐘無壓降）。

2. 常見故障及解決

閥門啟閉緩慢：

檢查氣源壓力是否不足（<0.4MPa），清洗電磁閥閥芯。

執行器彈簧疲勞需更換，或潤滑不足導致卡滯。

密封泄漏：

金屬密封：研磨密封面或更換彈簧預緊組件。

法蘭泄漏：檢查螺栓扭矩，更換老化墊片。

信號反饋異常：

限位開關位置偏移需重新校準，或定位器零點漂移需調整。

五、制造商與認證

知名制造商如有起閥門（江蘇）有限公司的 D673H 系列產品，通過 API 609、CE、ATEX 認證，部分型號獲得 TA-Luft 低泄漏認證，適用于歐盟嚴苛環保標準。用戶可根據行業需求選擇符合 ASME、ISO 等標準的定制化產品。

總結：UIQI有起閥門（江蘇）有限公司D673H 氣動法蘭金屬硬密封蝶閥憑借其寬溫域適應性、高密封性和抗腐蝕能力，成為工業流體控制的理想選擇。在選型和使用過程中，需結合具體工況參數，優先選擇通過國際認證的產品，以確保長期穩定運行。