SUP7彈簧鋼詳細介紹

一、核心特性

1. 高強度與高彈性抗拉強度≥1274MPa，屈服強度≥1176MPa，伸長率≥5%，斷面收縮率≥25%，適用于承受高應力場景。硅（1.50%~2.00%）和錳（0.60%~0.90%）的添加顯著提升彈性，回彈性能優異。
2. 優良淬透性淬透性優于55Si2Mn鋼，大截面彈簧性能均勻，適合制造復雜形狀彈簧。經870℃油淬和480℃回火后，形成回火屈氏體組織，硬度和韌性平衡。
3. 抗回火穩定性回火后組織穩定，金相組織為回火屈氏體，長期使用不易軟化。
4. 耐熱與抗疲勞性能可在250℃以下非腐蝕介質中穩定工作，適用于耐熱彈簧。抗疲勞性能突出，適合交變載荷和高應力環境，壽命長。

二、化學成分

三、熱處理工藝

1. 淬火溫度：870℃±20℃，油冷。目的：形成馬氏體組織，提升硬度。
2. 回火溫度：480℃±50℃（特殊需求±30℃）。目的：穩定組織，調整硬度和韌性，形成回火屈氏體。
3. 其他處理球化退火：改善加工性能，降低切削阻力。噴丸強化：提升表面強度，增加壓應力，延長疲勞壽命。低溫碳氮共滲：增強表面耐蝕性和疲勞極限。

四、應用領域

1. 汽車工業制造懸掛彈簧、板簧、減震器閥片、離合器膜片彈簧等，承受高頻振動和沖擊載荷。示例：汽車螺旋彈簧（線徑≤30mm），減震系統核心部件。
2. 鐵道車輛用于列車懸掛彈簧、轉向架彈簧，承受大負荷和動態載荷，確保運行平穩性。示例：重型貨車轉向架彈簧，需長期承受交變應力。
3. 工程機械制作拖拉機懸掛彈簧、液壓系統彈簧，適應惡劣工況。示例：拖拉機離合器彈簧，需同時滿足強度和耐久性要求。
4. 耐熱彈簧適用于250℃以下非腐蝕介質環境，如電力機車升弓鉤彈簧、止回閥簧。示例：高溫閥門彈簧，需保持彈性穩定性。

五、產品形態與加工

• 形態：涵蓋圓棒、板材、鋼帶，支持拋光、發藍、噴丸強化處理。
• 規格：圓棒直徑Ф3.0~Ф550mm，板材厚度2.0~260mm，滿足精密制造需求。
• 加工性：冷加工：適合冷拉、冷彎，塑性變形能力強。熱加工：熱軋、熱卷工藝成熟，適合大型彈簧制造。焊接性：需預熱和焊后熱處理，防止脆性和裂紋。

六、國際對應牌號

七、優勢總結

• 性能：強度、彈性和淬透性優于55Si2Mn，適合高負荷場景。
• 工藝成熟：熱處理規范明確，組織穩定性高，加工靈活。
• 應用廣泛：覆蓋汽車、鐵道、工程機械等領域，滿足多樣化需求。
• 成本效益：綜合性能優異，性價比突出，是彈簧制造的材料之一。