
Q245R鋼板屬于鍋爐壓力容器板,老標準牌號為:20R\20G,以前的工藝標準是:GB6654、GB713-86,Q245R是新牌號,執行標準為GB/T713-2014,二者其實是一樣的材質僅僅是名稱不一樣。用于制造各種鍋爐及重要附件,由于鍋爐鋼板處于中溫(350°C以下)高壓狀態下工作,除承受較高壓力外,還受到沖擊、疲勞載荷及水和氣腐蝕,要求一定強度,還要有良好的焊接及冷彎性能。它是目前我國用途廣、用量的壓力容器專用鋼板。合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關,鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。
Q245R鋼板熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。Q245R鋼板回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變為馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。僅在高含量并有其他合金元素存在時,由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。是一種可逆回火脆性,回火后快冷(通常用油冷)可防止其發生。鋼中加入適當Mo或W(0.5%Mo,1%W)也可基本上消除這類脆性。增大回火脆性和碳鋼一樣,合金鋼也產生回火脆性,而且更明顯。這是合金元素的不利影響。
在450℃-600℃間發生的第二類回火脆性(高溫回火脆性)主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關,多發生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。產生二次硬化一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時,一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現象,它與回火析出物的性質有關。
Q245R容器板主要用于做壓力容器使用,針對用途、溫度、耐腐的不同,所應該選用的容器板材質也不盡相同。Q245R鋼中可添加鈮,釩,鈦元素,其含量應填寫在質量證明書中,上述3個元素含量總和應分別不大于0.050%,和Q345R類似低合金高強度結構鋼的牌號用屈服強度值"屈"字和壓力容器"容"字的漢語拼音首位字母 表示。
Q245R鍋爐板應用前景石化行業、化工設備制造企業、電站建設、鍋爐和壓力容器制造等企業用Q245R制作的反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、水輪機蝸殼,由于化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻,其中腐蝕介質復雜的大型設備如:水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽發生器等設備及構件建設制造項目中大量使用Q245R(Hic)鋼板萬余噸。

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Q245R鋼板重量的計算方法:(名義厚度+附加厚度)*長(米)*寬(米)*7.85(比重)=公斤
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