棉籽油生產(chǎn)是一個相對復(fù)雜的工藝過程,(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊證號:46140978,實地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械,壹八零 3781 二九五伍)因為棉籽中含有一種有毒物質(zhì)——棉酚,須在精煉過程中將其有效去除,才能生產(chǎn)出符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的可食用油脂。因此,一條完整的棉籽油生產(chǎn)線通常包括 預(yù)處理壓榨和精煉。


棉籽油生產(chǎn)線工藝流程:
棉籽 → 清理 → 剝殼分離 → 破碎軋坯 → 蒸炒 → (螺旋壓榨 → 毛油) 或 (預(yù)榨 → 浸出 → 毛油) → 精煉(脫膠→脫酸→脫色→脫臭) → 成品棉籽油
預(yù)處理設(shè)備:
清理設(shè)備:包括振動篩、去石機(jī)、磁選器等,用于去除棉籽中的雜質(zhì)、灰塵、金屬顆粒等異物,保證原料純凈度,提高出油率。
脫絨設(shè)備:一般采用脫絨機(jī),通過摩擦、剪切等方式去除棉籽表面的短絨,避免短絨影響后續(xù)加工。
剝殼設(shè)備:使用專業(yè)的剝殼機(jī),針對棉籽外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計,可有效剝離棉籽外殼,提高油脂提取率。
破碎與軟化設(shè)備:破碎設(shè)備將棉籽仁破碎成合適粒度,軟化設(shè)備通過控制溫度和濕度,使棉籽仁達(dá)到軟化狀態(tài),利于后續(xù)軋胚成型。
軋胚設(shè)備:通常采用雙輥軋胚機(jī),將軟化后的棉籽仁壓成薄片,增加油脂釋放面積,提升壓榨效率。
蒸炒設(shè)備:對胚片進(jìn)行適度蒸炒,調(diào)整水分含量與蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),利于油脂析出,常見的有蒸炒鍋等。
榨油設(shè)備:螺旋榨油機(jī):是榨棉籽油的主要設(shè)備之一,通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)擠壓,將棉籽中的油脂榨出。具有榨油效率高、操作簡單等特點(diǎn)。
液壓榨油機(jī):適用于小批量或特殊要求的棉籽榨油,通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓將油脂從棉籽中榨出。
浸出設(shè)備(可選):對于大型加工廠,可配置溶劑浸出設(shè)備進(jìn)一步提取殘油,提高出油率,設(shè)備包括浸出器、蒸發(fā)器、冷凝器、溶劑回收系統(tǒng)等,浸出棉籽油多采用平轉(zhuǎn)浸出器。
精煉設(shè)備:
脫膠設(shè)備:采用水化脫膠或酶法脫膠技術(shù),去除油脂中的磷脂等膠質(zhì),提高油脂的透明度和穩(wěn)定性。
脫酸設(shè)備:通過物理或化學(xué)方法,如堿煉脫酸,降低油脂的酸價,提高油脂的品質(zhì)。
脫色設(shè)備:利用活性白土、活性炭等吸附劑,去除油脂中的色素,使油脂色澤達(dá)到國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
脫臭設(shè)備:采用蒸汽蒸餾脫臭工藝,去除油脂中的異味,賦予油脂良好的風(fēng)味。
脫蠟/冬化(可選)棉籽油在低溫下容易產(chǎn)生沉淀(蠟質(zhì)和飽和脂),通過冷卻結(jié)晶和過濾,使其在低溫下保持清澈透明。
榨棉籽油生產(chǎn)線設(shè)備,棉花籽脫絨壓榨精煉機(jī),食用油廠全套榨油設(shè)備

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