紫蘇油加工設備是(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）專為提取和精煉紫蘇籽中高營養(yǎng)食用油脂而設計的成套自動化生產(chǎn)線。該設備結合物理壓榨、化學浸出及多級精煉工藝，可高效提取富含α-亞麻酸（56.14%-64.82%）的**紫蘇油，符合國標食用油生產(chǎn)標準，適用于中小型油坊、農(nóng)業(yè)合作社及規(guī)模化油脂加工廠。
預處理工段：
清理篩：去除紫蘇籽中的粉塵、秸稈、沙石等大小雜質(zhì)。
磁選器：吸附清除鐵質(zhì)金屬，防止損壞后續(xù)核心設備（特別是榨油機）。
破碎機：將紫蘇籽破碎成小顆粒。軋胚機：將破碎后的顆粒軋成薄片，極大程度地破壞細胞結構，使油脂更容易被取出。這是提高出油率的關鍵預處理設備。
榨油工段：
低溫調(diào)質(zhì)鍋（可選）：對原料進行溫和加熱，調(diào)整水分和溫度，利于壓榨。注意：嚴格冷榨要求溫度低于60℃。螺旋冷榨機（核心）：通過物理擠壓出油。志乾雙螺旋冷榨機，以確飽榨膛溫度不因摩擦而過高，從而保護營養(yǎng)成分。過濾設備（幣選）：如板框過濾機或離心式過濾機，用于去除壓榨出的毛油中的細小餅渣，得到清澈的原油。
浸出工段 (大型廠使用)
浸出器： 用食品級溶劑（正己烷）浸泡預榨餅，將內(nèi)部殘留的油脂幾乎全部溶解出來。蒸發(fā)器、汽提塔： 將混合油（油和溶劑）中的溶劑回收并循環(huán)使用，得到浸出毛油。脫溶機： 將濕粕中的溶劑回收，得到安全的成品粕。
精煉工段 (毛油變成精油的關鍵)
脫膠罐： 加水或酸，去除毛油中的磷脂和膠質(zhì)。
脫酸罐（堿煉）： 加堿液，中和油中的游離脂肪酸，生成皂腳分離出去。
脫色罐： 加入白土等吸附劑，吸附油中的色素、雜質(zhì)和殘留皂腳。
脫臭罐： 核心設備。在高溫高真空條件下，通入蒸汽，去除油中的異味物質(zhì)、游離脂肪酸和小分子雜質(zhì)。
冬化/冷凍過濾設備 (可選)： 去除油中在低溫下會凝固的蠟質(zhì)，防止冰箱冷藏時產(chǎn)生渾濁。
總結：
紫蘇油作為“植物腦黃金”的代表，正成為大健康產(chǎn)業(yè)的新風口。一套高效、智能、合規(guī)的紫蘇油生產(chǎn)線設備，不僅是生產(chǎn)工具，更是企業(yè)搶占高段食用油市場的核心競爭力。選擇志乾機械專業(yè)設備供應商，打造從“田間到餐桌”的全鏈條品質(zhì)保障，讓每一滴紫蘇油都承載健康價值。
加工紫蘇油榨油精煉設備,壓榨蘇子油生產(chǎn)線,志乾食用油廠成套設備
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