紫蘇油是以紫蘇籽為原料提取的高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值食用油，(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào)：46140978，實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）富含α-亞麻酸（含量達(dá)56.14%-64.82%），是人體必需脂肪酸，可轉(zhuǎn)化為DHA和EPA，具有顯著的保健與醫(yī)藥功效。為實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，需配備完整的紫蘇油加工設(shè)備。紫蘇油的制取主要有兩種工藝：壓榨法和浸出法。中小規(guī)模、追求高品質(zhì)和天然特性的生產(chǎn)通常采用壓榨法；大規(guī)模、追求高提取率的生產(chǎn)則會(huì)采用浸出法，但后續(xù)需要精煉設(shè)備。

紫蘇油加工工藝：

紫蘇籽 → 清理篩 → 磁選器 → 低溫軋胚/調(diào)質(zhì) → 低溫螺旋榨油機(jī) (或液壓榨油機(jī)) → 精密過(guò)濾/離心分離 → 充氮保鮮灌裝 → 成品油

預(yù)處理設(shè)備：

功能：對(duì)紫蘇籽進(jìn)行清理、剝殼、脫皮、干燥、破碎等處理，提高出油率。

振動(dòng)篩、磁選機(jī)（清理雜質(zhì)）

剝殼機(jī)、脫皮機(jī)

干燥機(jī)、破碎機(jī)、軋胚機(jī)

榨油設(shè)備：

螺旋榨油機(jī)：運(yùn)用螺旋推進(jìn)原理，物料在榨膛內(nèi)受螺旋軸的推動(dòng)和擠壓，壓力逐漸增大，從而將油脂從紫蘇籽中擠出。具有出油率高、生產(chǎn)效率快的特點(diǎn)。例如，志乾螺旋榨油機(jī)，其榨螺采用特殊合金鋼材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度高、耐磨性強(qiáng)，可適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度的工作。液壓榨油機(jī)：借助液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力，對(duì)紫蘇籽進(jìn)行壓榨取油。該設(shè)備出油品質(zhì)好，能較好地保留紫蘇油的營(yíng)養(yǎng)成分。像小型液壓榨油機(jī)，操作簡(jiǎn)便，適合小規(guī)模生產(chǎn)，通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)控制液壓泵，將壓力傳遞到榨油腔，實(shí)現(xiàn)油脂的提取。

油脂精煉設(shè)備：脫膠設(shè)備：去除紫蘇油中的磷脂等膠體雜質(zhì)。常采用水化脫膠法，向毛油中加入一定量的熱水或稀酸溶液，使膠體雜質(zhì)吸水膨脹凝聚，再通過(guò)沉降或離心分離除去。例如，脫膠罐配備攪拌裝置，可使水與毛油充分混合，促進(jìn)膠體雜質(zhì)的凝聚。脫酸設(shè)備：主要采用堿煉法，用燒堿等堿性溶液中和毛油中的游離脂肪酸，生成皂腳后分離除去。脫酸過(guò)程能有效降低油脂的酸值，提高油品穩(wěn)定性。如間歇式脫酸罐，可根據(jù)毛油的品質(zhì)調(diào)整堿液的用量和反應(yīng)時(shí)間。脫色設(shè)備：利用活性白土、活性炭等吸附劑，吸附紫蘇油中的色素、異味物質(zhì)及部分殘留雜質(zhì)。在真空條件下進(jìn)行脫色操作，可提高脫色效果，減少油脂氧化。脫色罐通常帶有加熱和攪拌裝置，確抱吸附劑與油脂充分接觸，如臥式脫色罐，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。脫臭設(shè)備：在高溫、高真空條件下，通過(guò)直接蒸汽蒸餾，將紫蘇油中的低分子臭味物質(zhì)和游離脂肪酸等揮發(fā)除去。脫臭后的紫蘇油氣味純正、品質(zhì)優(yōu)良。如塔式脫臭設(shè)備，具有較大的汽提面積，能使蒸汽與油脂充分接觸，達(dá)到良好的脫臭效果。

生產(chǎn)紫蘇油加工設(shè)備,蘇子榨油精煉設(shè)備,志乾食用油油廠全套設(shè)備

生產(chǎn)紫蘇油加工設(shè)備,蘇子榨油精煉設(shè)備,志乾食用油油廠全套設(shè)備