Inconel600合金是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700°C以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100°C以下承受低載荷的抗氧化零件。

1.1 美標牌號：UNS N06600

1.2 國標牌號：1Cr15Ni75Fe8、GH3600/GH600、NS3102/NS312

1.3 德標牌號：W.Nr. 2.4816退火態、2.4817固溶態或時效硬化態

1.4 Inconel600合金化學成分 見表1-1。

表1-1%

注：航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%；撫高新1995-13標準規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

1.5 熱處理制度 板材：1010～1050°C，3～5min/mm，空冷；帶材：1010°C±10°C，空冷；絲材：1065°C±10°C，空冷。棒材、環形件檢驗試驗經1010°C±10°C，空冷固溶處理。

1.6 品種規格與供應狀態 可供應各種規格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應；圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

1.7 熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。

1.8 應用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經驗，在國內已制成航天發動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用。

二、Inconel600合金物理及化學性能

2.1 Inconel600合金熱性能

2.1.1 熔化溫度范圍 1370～1430°C。

2.1.2 熱導率 見表2-1。

表2-1

2.1.3 比熱容 見圖2-1。

2.1.4 線膨脹系數 見表2-2。

2.2 Inconel600合金密度 ρ=8.43g/cm3。

2.3 Inconel600合金電性能 電阻率見圖2-2。

表2-2

2.4 Inconel600合金磁性能 合金無磁性。

2.5 Inconel600合金化學性能

2.5.1 抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-3。

表2-3

三、Inconel600合金力學性能

Inconel600合金技術標準規定的性能 見表3-1。

表3-1

① 供應狀態板材應進行室溫彎曲試驗，芯棒直徑等于產品厚度乘以表3-2的彎曲系數，彎曲軸線應平行于軋制方向，彎曲180°以后，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。

表3-2

四、Inconel600合金組織結構

4.1 Inconel600合金相變溫度

4.2 Inconel600合金時間-溫度-組織轉變曲線

4.3 Inconel600合金組織結構 合金在1120°C處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870°C經1500h長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩定的。

五、Inconel600合金工藝性能與要求

5.1 Inconel600成形性能：合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140°C；終鍛溫度不小于950°C，板坯軋制加熱溫度為1130～1170°C，精軋加熱溫度為1090～1130°C。成品固溶處理溫度為1010～1050°C。

5.2 Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870°C退火1h，以消除焊接應力。

5.3 Inconel600零件熱處理工藝：零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。