電脫色印染污水處理設(shè)備
廢水色度主要源于水中含有的顯色物質(zhì)，其分子結(jié)構(gòu)中含共軛雙鍵、苯環(huán)、偶氮鍵（-N=N-）等發(fā)色基團(tuán)
1.廢水色度的成因
廢水色度主要源于水中含有的顯色物質(zhì)，其分子結(jié)構(gòu)中含共軛雙鍵、苯環(huán)、偶氮鍵（-N=N-）等發(fā)色基團(tuán)，或金屬離子與有機(jī)物形成的配位化合物通過(guò)光吸收產(chǎn)生視覺(jué)顏色。具體可分為兩類(lèi)：一是天然有機(jī)物顯色，如腐殖酸、富里酸、植物單寧等天然物質(zhì)，多呈現(xiàn)黃、棕褐色；二是人工合成物質(zhì)顯色，包括紡織印染中的活性染料、分散染料，制藥行業(yè)的偶氮類(lèi)中間體，以及焦化廢水中的煤焦油衍生物等，顏色多樣且穩(wěn)定性強(qiáng)。
2.色度會(huì)帶來(lái)的危害
在很多人印象中，色度對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)活動(dòng)的危害遠(yuǎn)不及有機(jī)物、重金屬等其他污染物，但色度的危害是多維度連鎖效應(yīng)，例如破壞水生生態(tài)系統(tǒng)，降低水體透光率，抑制水生植物光合作用，導(dǎo)致溶解氧生成減少，使水生生物大規(guī)模死亡，同時(shí)顯色有機(jī)物降解消耗大量氧氣，引發(fā)水體厭氧環(huán)境，威脅水生生物生存；二是威脅人體健康，部分顯色物質(zhì)（如偶氮、三苯甲烷類(lèi)染料）具有致癌、致畸性，其降解產(chǎn)物會(huì)通過(guò)食物鏈累積，增加癌風(fēng)險(xiǎn)，且腐殖質(zhì)與氯消毒反應(yīng)會(huì)生成三鹵甲烷等有毒副產(chǎn)物；三是破壞景觀價(jià)值與監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性，異常水體顏色影響環(huán)境美觀，同時(shí)掩蓋污染物沉淀等問(wèn)題，增加環(huán)境監(jiān)測(cè)難度。
3.常規(guī)脫色工藝的發(fā)展及其各自的原理
常規(guī)脫色工藝歷經(jīng)三代技術(shù)演進(jìn)：一是物理分離工藝，包括混凝沉淀法與吸附法，前者通過(guò)PAC等混凝絮凝劑的電荷中和與吸附架橋作用，使顯色膠體聚集沉淀，適用于膠體態(tài)物質(zhì)但產(chǎn)生大量污泥，后者利用活性炭比表面積大、多孔蓬松結(jié)構(gòu)來(lái)吸附顯色分子，脫色率高但需定期再生；二是化學(xué)轉(zhuǎn)化工藝（1980s-2010s），以化學(xué)氧化法和高級(jí)氧化技術(shù)（AOPs）為代表，前者通過(guò)Cl?、O?等氧化劑破壞顯色基團(tuán)，后者借助紫外光或催化劑激活產(chǎn)生羥基自由基（·OH）無(wú)選擇性降解有色物質(zhì)，脫色率可達(dá)95%以上，但成本高且可能產(chǎn)生有毒副產(chǎn)物；三是生物降解工藝（2000s至今），利用脫色菌、真菌的酶系統(tǒng)（如偶氮還原酶、漆酶）分解顯色物質(zhì)為小分子，環(huán)保且成本低，但僅適用于B/C比＞0.3的可生化廢水，對(duì)蒽醌類(lèi)等難降解染料效率＜60%，且受溫度、pH影響顯著。
4.電脫色的優(yōu)越性
電脫色技術(shù)基于電化學(xué)原理，其核心優(yōu)越性體現(xiàn)在五個(gè)方面：一是脫色效率高且適應(yīng)性廣，通過(guò)電極反應(yīng)（陽(yáng)極氧化、陰極還原）直接破壞顯色基團(tuán)，對(duì)有機(jī)染料、金屬配位化合物等廣譜顯色物質(zhì)的脫色率普遍＞95%，反應(yīng)時(shí)間僅10-30分鐘，遠(yuǎn)快于傳統(tǒng)工藝的數(shù)小時(shí)至數(shù)天。同時(shí)環(huán)保無(wú)污染，不需要投加任何化學(xué)藥劑，無(wú)藥劑采購(gòu)與危廢處理成本，按長(zhǎng)期維護(hù)計(jì)算綜合成本低。設(shè)備界面簡(jiǎn)潔，操作容易，無(wú)需復(fù)雜預(yù)處理使得流程一目了然，可通過(guò)調(diào)節(jié)電流電壓實(shí)時(shí)控制效果，搭配PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，同步實(shí)現(xiàn)COD降解（陽(yáng)極氧化）、重金屬去除（陰極還原）與殺菌消毒，減少工藝疊加需求，節(jié)省30%-50%占地面積。
5.為什么應(yīng)該選電脫色
選擇電脫色技術(shù)的核心價(jià)值源于其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性與政策適配性的綜合優(yōu)勢(shì)：一是確保達(dá)標(biāo)排放，當(dāng)前紡織染整等行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)要求色度≤50倍，電脫色率＞95%可穩(wěn)定滿(mǎn)足嚴(yán)苛限值，規(guī)避環(huán)保超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)；二是降低綜合成本，無(wú)藥劑費(fèi)與污泥處理費(fèi)，運(yùn)行成本比常規(guī)工藝低30%-50%，設(shè)備壽命長(zhǎng)且維護(hù)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期總擁有成本顯著低于活性炭更換或膜組件升級(jí)；三是簡(jiǎn)化工藝流程，作為“一站式處理單元”可替代混凝、吸附、氧化等多個(gè)傳統(tǒng)工藝，減少基建投資40%-60%，尤其適合場(chǎng)地緊張的老廠改造；四是適應(yīng)復(fù)雜水質(zhì)波動(dòng)，通過(guò)電流調(diào)節(jié)快速響應(yīng)進(jìn)水色度變化（如印染換色時(shí)的濃度波動(dòng)），處理效果波動(dòng)≤5%，避免工藝失效導(dǎo)致的停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
