一體型螺旋翅片鋼管介紹
生產(chǎn)設(shè)備: 自主研發(fā)
研發(fā)單位.新鄉(xiāng)市嵩錦機(jī)械有限公司
應(yīng)用領(lǐng)域:可廣泛用于電鲇鍋爐、余熱鍋爐、船舶、鋼鐵、石油、化工、匍冷、暖通等工業(yè)和民用換熱領(lǐng)域。
生產(chǎn)工藝:由厚壁無縫鋼管熱滾軋擠壓成型。
具體生產(chǎn)過程為:厚壁無縫鋼管經(jīng)過2000HZ一2500Hz中頻感應(yīng)加熱到900一950 ℃,自動進(jìn)入周向呈120分布的三組特制滾軋刀片,厚壁無縫鋼管一次性被軋制成壁厚、翅高、翅距、翅形符合要求的螺旋翅片管,(也即是壁厚減少的那部分金屬一次性塑性變形成了翅高、翅距、翅形符合要求的螺旋翅片)且翅片與管子為一體結(jié)構(gòu),翅片表面平整光滑。
技術(shù)優(yōu)勢:現(xiàn)在使用的螺旋翅片鋼管多為纏繞式、頻焊接式、釬焊式螺旋翅片鋼管。整體型螺旋翅片鋼管以其使用壽命長、傳熱性能穩(wěn)定、節(jié)能效果明顯,成為上述三種形式螺旋翅片鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
其優(yōu)勢表現(xiàn)在以下方面:
1、用壽命長,是纏繞焊接式翅片鋼管的3倍以上。
2、采用整體型螺旋翅片鋼管設(shè)計或改造省煤器(熱交換器)有效解決排煙溫度高,省煤器積灰和磨損等問題,翅片根部與管子形成弧切、翅片表面光滑,徹底消除了其他形式翅片管由于翅片根部折疊不平易產(chǎn)生的積灰、堵灰、結(jié)渣現(xiàn)象。
3、采用熱滾壓軋制工藝生產(chǎn),提高了金屬組織的致密度、屈服強度、抗拉強度和耐磨損性能。
4、由于翅片與管子為一體結(jié)構(gòu)并呈螺旋帶分布,因此整體型螺旋翅片鋼管的承壓能力是等壁厚同內(nèi)徑無縫鋼管的3倍以上。
5、耐磨損,解決了燃煤鍋爐對流受熟面因風(fēng)速高、灰濃度大磨損嚴(yán)重的問題。(特別是循環(huán)流化床鍋爐)
6、翅片與管了為一體結(jié)構(gòu),徹底消除了其他形式翅片鋼管山于翅片與管子為兩體結(jié)構(gòu)所不能克服的接觸熱阻,且翅片縱剖面呈梯形結(jié)構(gòu),因此很大程度的提高了翅片換熱效率。
7、采用了整體型螺旋翅片擴(kuò)展表向換熱,在同等工況下,管束的換抹系數(shù)是等壁厚同內(nèi)徑無縫鋼管的3.5一5.5倍,是同規(guī)格焊接式
螺旋翅片鋼管的2倍。
8、 翅片與管子為一體結(jié)構(gòu),因此用于溫度高、環(huán)境惡劣的工作場合,不會發(fā)生其他形式翅片鋼管易產(chǎn)生的因翅片松弛、脫落而造成的傳熱能不穩(wěn)定現(xiàn)象。
項目背景
1.降低排煙溫度的意義:排煙熱損失占輸入能量的6%一8%,占鍋爐熱損失的60%一80%,是熱損失中**的一項,是影向能耗高低的一個重要因素,一般情況下,400t/h以下鍋爐排煙溫度每降低10 ℃,鍋爐熱效率可提高1%,400t以上鍋爐排煙溫度每降低 12一15 ℃,鍋爐熱效率可提高1%,所以排煙溫度是鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行最重要的指標(biāo)之一“如何降低排煙溫度減少排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,是鍋爐設(shè)計及改造中的一項極為重要的工作,是實現(xiàn)低碳排放、節(jié)能降耗的有力體現(xiàn)。
2.排煙溫度偏高的現(xiàn)狀
我國許多工業(yè)鍋爐、電站鍋爐的排煙溫度高于設(shè)計值,約比設(shè)計值高20一50 ℃。若干例子如下表:
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鍋爐來源 |
主要參數(shù) |
排煙度 |
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中鋁公司廣西分公司熱電廠2#高壓煤粉爐' |
額定出力1300h 過熱蒸汽壓力9.8MPa, 過熱蒸汽溫度540 ℃ 配有上下級省煤器和上下級空預(yù)器 |
實際值210 ℃,遠(yuǎn)高于設(shè)計值148 ℃ 熱風(fēng)溫度高于設(shè)計值60-100℃。年多耗煤近3000多噸 |
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2. 長沙耒陽電廠2臺 HC670/ 140一10固態(tài)排渣煤粉鍋爐 |
額定出力670t/h 過熱蒸汽爍力13.82MPa 過熱蒸汽溫度540 ℃ 配有上下級空預(yù)器和單級省煤器 |
實際值160一180 ℃,高于設(shè)計值145 ℃ |
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3 廣東東莞造紙廠循環(huán)流化床鍋爐 |
額定出力75t/h 過熱蒸汽叢力3.82Mpa 過熱蒸汽溫度450 ℃ |
實際值近170 ℃,高于設(shè)計值152 ℃ |
整體型螺旋翅片鋼管式省煤器(熱交換器)
1. 性能比較:傳統(tǒng)類型省煤器是光管式省煤器(鑄鐵或鋼管),比較新的有采用高頻焊接技術(shù)實現(xiàn)的螺旋翅片管式省煤器“按換熱管直徑相同、壁厚相同,比較如下:
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光管式 |
高頻焊螺旋翅片管式 |
整體型螺旋翅片管式 |
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翅片與母管連接 |
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高頻焊接 |
一體化,無需焊接 |
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傳熱面積 |
小 單位長度受熱面積F 單位重量表面積A |
大 單位長度受熱面積〉>4F |
大 單位長度受熱曲積> 4F 單位重量表面積約2A |
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傳熱系數(shù) |
低 在傳熱過程中煙氣側(cè)換熱起主導(dǎo)作用。管內(nèi)、外換熱面積相等,導(dǎo)致煙氣未將熱鼠及時傳遞就流走。 |
高, 〉2K 存在接觸熱阻,傳熱不穩(wěn)定。長期使用易產(chǎn)生焊縫開裂,不得不更換翅片管。假如裂縫間隙為0.1mm,空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為0.021 千卡每平方米小時度,則熱阻達(dá)到0.045平方米小時度每千卡,相當(dāng)于180 mm厚鋼板的熱阻。 |
更高, 〉3K 1.無接觸熱阻。 2,翅片剖面呈梯形,史有利于換熱勝能。 3.單管換熱系數(shù)是光管的6一7倍,管束的努謝爾數(shù)Nu大于光管的3倍。見圖2. |
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積灰 |
易積灰。 多在管子背面形成積灰。煙氣側(cè)的灰渣層導(dǎo)熱系數(shù)很小,即使污垢層很薄,所產(chǎn)生的熱阻也很大。每亳米的灰渣層,相當(dāng)于 400亳米厚的鋼壁。污垢熱阻的存在,不但削弱了傳熱,還導(dǎo)致管壁溫度顯著升高,從而易使管壁過熱熱燒壞,以致引起事故。 |
不易積灰。 1.翅片形成導(dǎo)流板,管子背后形成卡門旋渦,對管了形成自我清潔作用。 2.翅片根部折疊和凸凹不平易引起積灰、結(jié)渣、堵塞問題。 |
更不易積灰。 1翅片根部與母管之間為小角度圓滑過渡,表面光滑: 2.翅片具有導(dǎo)流作用,導(dǎo)流形成的氣流旋渦有吹灰作用,故自我清潔效果**。 見附圖3 |
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承壓強度 |
按鍋爐用鋼管標(biāo)準(zhǔn) |
略高 相當(dāng)于外裝加強肋 |
更高:因為翅片與母管有機(jī)一體,并形成螺旋帶。比光管顯著提高近3倍。 |
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耐磨損度 |
容易發(fā)生因煙氣中的灰分顆粒的高速沖損,使得管壁減薄,引起爆管 |
提高 翅片對母體起到增加強度和阝且擋直接沖刷的作用 |
顯著提高。 采用熱滾壓軋制T藝生產(chǎn),提高了金屬組織致密度和硬幔。硬度增加提高了整體型翅片管尢其是翅片的耐熱性,對抵抗煙氣沖刷有利,解決了硫化床鍋爐因受熱血煙氣流速高顆硬度大而磨損嚴(yán)重的問題。 |
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使用壽命 |
2一3年需要人修或更換 |
略長 |
顯著延長,是焊接式翅片管3倍以上。 |
經(jīng)濟(jì)性分析
1.單獨提供整體型螺旋翅片管,當(dāng)前價格為人民幣14500元/噸,含稅運費。規(guī)格型號按客戶需求。
2. 如省煤器改造費用。以75t/h鍋爐計算給出以下基本數(shù)和價格:
整體型螺旋翅片管型號為∮32*3.5(外徑32,壁厚3.5mm),管翅距13mm,翅高12mm。翅片管重量為8kg/m按此規(guī)格計算,省煤器翅片管重量約為 30噸。加上設(shè)計、管材及配件購買、制造加工、檢測、包裝費川等省煤器總的改造費用約為人民幣80萬元。
b. 按上述規(guī)格計算,每1米翅片管的外表面積相當(dāng)于等長度光管外表面積的4 倍,從而大大提高了省煤器的換熱系數(shù)。此外,與其他光管或焊接省煤器相比,整體型翅片管省煤器的使用壽命史長,約6一7年,且自我吹灰清潔功能更佳。
c. 基于我公司眾多客戶使用、情況的反饋,我們保證鍋爐改造后,排煙溫度能明顯降低,接近鍋爐設(shè)計值,鍋爐效率至少提高2%,節(jié)約用煤2%,每年節(jié)約 1200噸煤,按每噸800元計(2010年),在個月左即可通過節(jié)約煤耗收回鍋爐改造成木。也就是說,一年時間,公司就在此項上每年每臺爐可獲利近100萬元。
d. 鍋爐排煙溫度降低后,排煙體積相應(yīng)減小,鍋爐引風(fēng)機(jī)的電耗就會降低,根據(jù)我們統(tǒng)計,排煙溫度每降低20 ℃,排煙體積越減少4.7%排煙阻力約降低10%,兩項綜合引風(fēng)機(jī)電耗可減少5.4%,每年可節(jié)約引風(fēng)機(jī)電耗約讓6萬度,
工業(yè)應(yīng)用案例
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序 |
鍋爐形式 |
亻吏用單位 |
亻史用部位 |
使用況 |
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1 |
35t / h熱水鍋爐 (流化床鍋爐) |
山西三維化工集團(tuán) |
鍋爐蒸發(fā)器(改造〕 |
無積灰,無明顯損現(xiàn)象,鍋爐排煙溫度比設(shè)計值150℃低20℃,每年節(jié)煤約6閌噸,運行穩(wěn)定。 |
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2 |
75t / h循環(huán)流化床鍋爐(一臺) |
廣東東莞造紙廠 |
鍋爐省煤器(改造〕 |
無積灰,無明顯磨損現(xiàn)象,改造后鍋爐排煙溫度比設(shè)計降低40℃,年節(jié)煤2500多噸,且運行穩(wěn)定。 |
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3 |
240t / h煤粉爐 |
山東德州華魯恒升集團(tuán) |
鍋爐省煤器(新設(shè)計〕 |
設(shè)計排煙溫度140 ℃,實際運行值是80-90℃,無積灰,無明顯磨損現(xiàn)象,年節(jié)煤14 00多噸,且穩(wěn)定。 |
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4 |
240t/ h煤粉爐 |
山東東營魯能化工集團(tuán) |
鍋爐省煤器(新設(shè)計〕 |
無積灰,無明顯磨損現(xiàn)象,鍋爐排煙溫度達(dá)到設(shè)計值 135 ℃,且運行穩(wěn)定。 |
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5 |
240t / h煤粉爐 (兩臺) |
隊西揄林經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)匯通熱電有限公司 |
鍋爐末級省煤器(改造〕 |
改造前該鍋爐出力只有160t/ h,排煙溫度高達(dá)200℃,改造后鍋爐排煙溫度下降到130℃,出力提高到240t / h,該爐燃用灰熔點為1200℃的高粘結(jié)灰煤種,運行二個月檢查無積灰現(xiàn)象。 |
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