316L是一種低碳奧氏體不銹鋼，以其優異的耐腐蝕性而聞名。

· 耐腐蝕性： 因其含有鉬（Mo） 元素（2-3%），相比304不銹鋼，其耐點蝕和縫隙腐蝕的能力顯著增強，尤其適用于含氯離子的環境（如鹽水、海水、某些化學介質）。

· 低碳含量： “L”代表低碳（Carbon ≤ 0.03%）。這有效減少了焊接和熱加工過程中碳化鉻的析出，從而極大提高了抗晶間腐蝕的能力，使其非常適合焊接用途。

· 力學性能： 具有良好的強度、韌性和可加工性。

· 高溫性能： 在高溫下具有良好的抗氧化性。

B. EP（電解拋光）處理帶來的增益性能

電解拋光是一種電化學過程，將管件浸入電解液中并通以電流，通過陽極溶解原理選擇性去除表面材料，從而獲得**的表面效果。這帶來了質的飛躍：

1. **的表面光潔度：

   · 能夠達到非常低的表面粗糙度（Ra值）。通常EP管道的Ra值可以控制在 < 0.5 µm，甚至可達 < 0.3 µm（相當于鏡面效果）。

   · 機械拋光（如機械研磨、百潔布擦拭）會留下微觀的凹凸和磨痕，而電解拋光能平整這些微觀凸起，獲得更光滑、更均勻的表面。

2. 卓越的清潔度與鈍化層：

   · 電解拋光過程能徹底去除表面游離鐵、雜質和嵌入的顆粒，這些是常見的污染源。

   · 同時，它在表面形成一層極厚、致密、均勻且富含鉻的鈍化氧化層（Cr?O?）。這層保護膜比自然形成的或化學鈍化形成的膜更完美，使得耐腐蝕性能得到指數級提升。

3. 減少產品吸附和粘附：

   · 超光滑的表面使得物料不易附著在管壁上，極大改善了排空性和清潔性，減少了交叉污染和產品殘留。

4. 抑制微生物滋生：

   · 微生物容易藏匿在表面的劃痕和微孔中。EP處理消除了這些藏身之所，使得表面不易形成生物膜，易于清洗和滅菌（CIP/SIP），符合嚴格的衛生標準。