Inconel 600（N06600）GH3600高溫合金是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700°C以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100°C以下承受低載荷的抗氧化零件。

N06600合金主要由鎳、鉻和鐵等元素組成，其中鎳含量約占72%，鉻約占14%這種合金具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能，能夠在600°C以下的高溫環(huán)境中保持較高的強度和抗氧化性。

Inconel600合金在高溫高壓工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，特別是在航空航天、化工、石油和核能工業(yè)中。具有非常優(yōu)異的適度高溫下耐干氯氣及氯化氫氣體腐蝕性能，同時具有良好的耐熱堿液腐蝕性能。純鎳200/201更適合于處理高濃度、高溫堿液。但是針對氫氧化銨溶液并有硫化物存在，而且需要進行工地現(xiàn)場焊接，那么Inconel600合金更適合。在熱處理行業(yè)方面的應(yīng)用與RA330的應(yīng)用很相似。

2.4816合金是一種無磁的鎳基高溫合金，結(jié)合了高強度，冷熱加工性能和耐腐蝕能力。并且該合金展現(xiàn)出很好的耐熱性能，在整個退火到重度冷作加工過程中，不會出現(xiàn)時效腐蝕或應(yīng)力腐蝕。

2.4816與2.4817本質(zhì)是同一合金，差異僅反映熱處理狀態(tài)（退火態(tài) vs. 固溶/時效態(tài)）。

2.4816：對應(yīng)德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DIN）和歐洲標(biāo)準(zhǔn)（EN），指退火態(tài)（軟化態(tài)）的Inconel 600，具有較低的硬度，適用于需成型加工的場合。

2.4817：在相同標(biāo)準(zhǔn)中，代表固溶態(tài)或時效硬化態(tài)的Inconel 600，經(jīng)過熱處理后強度更高，適用于高溫承力部件。

區(qū)分材料狀態(tài)：DIN/EN標(biāo)準(zhǔn)通過后綴數(shù)字區(qū)分同一合金的不同處理狀態(tài)，而其他標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM）可能直接以"Inconel 600"統(tǒng)稱，不區(qū)分狀態(tài)。

一、Inconel600合金概述

Inconel600合金是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700°C以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100°C以下承受低載荷的抗氧化零件。

1.1 美標(biāo)牌號：UNS N06600

1.2 國標(biāo)牌號：1Cr15Ni75Fe8、GH3600/GH600、NS3102/NS312

1.3 德標(biāo)牌號：W.Nr. 2.4816退火態(tài)、2.4817固溶態(tài)或時效硬化態(tài)

1.4 Inconel600合金化學(xué)成分 見表1-1。

表1-1%

注：航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%；撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

1.5 熱處理制度 板材：1010～1050°C，3～5min/mm，空冷；帶材：1010°C±10°C，空冷；絲材：1065°C±10°C，空冷。棒材、環(huán)形件檢驗試驗經(jīng)1010°C±10°C，空冷固溶處理。

1.6 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

1.7 熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。

1.8 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經(jīng)驗，在國內(nèi)已制成航天發(fā)動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用。

二、Inconel600合金物理及化學(xué)性能

2.1 Inconel600合金熱性能

2.1.1 熔化溫度范圍 1370～1430°C。

2.1.2 熱導(dǎo)率 見表2-1。

表2-1

2.1.3 比熱容 見圖2-1。

2.1.4 線膨脹系數(shù) 見表2-2。

2.2 Inconel600合金密度 ρ=8.43g/cm3。

2.3 Inconel600合金電性能 電阻率見圖2-2。

表2-2

2.4 Inconel600合金磁性能 合金無磁性。

2.5 Inconel600合金化學(xué)性能

2.5.1 抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率見表2-3。

表2-3

三、Inconel600合金力學(xué)性能

Inconel600合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見表3-1。

表3-1

① 供應(yīng)狀態(tài)板材應(yīng)進行室溫彎曲試驗，芯棒直徑等于產(chǎn)品厚度乘以表3-2的彎曲系數(shù)，彎曲軸線應(yīng)平行于軋制方向，彎曲180°以后，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。

表3-2

四、Inconel600合金組織結(jié)構(gòu)

4.1 Inconel600合金相變溫度

4.2 Inconel600合金時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 Inconel600合金組織結(jié)構(gòu) 合金在1120°C處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870°C經(jīng)1500h長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩(wěn)定的。

五、Inconel600合金工藝性能與要求

5.1 Inconel600成形性能：合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140°C；終鍛溫度不小于950°C，板坯軋制加熱溫度為1130～1170°C，精軋加熱溫度為1090～1130°C。成品固溶處理溫度為1010～1050°C。

5.2 Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870°C退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

5.3 Inconel600零件熱處理工藝：零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護氣氛中進行。