321（06Cr18Ni11Ti）S32100不銹鋼是一種Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，主要用于制造500-800°C高溫環境下的耐腐蝕工業設備。其通過添加鈦元素形成碳化鈦，顯著提升抗晶界腐蝕能力和高溫穩定性，在氧化性介質中表現出優異的抗蠕變特性及應力破斷性能，綜合性能優于同類304不銹鋼。經920-1150°C固溶處理或850-930°C穩定化處理后形成奧氏體組織，具備520MPa抗拉強度及205MPa屈服強度。主要應用于石油化工設備的燃燒管道、鍋爐熱交換器、航空器高溫部件，以及抗晶間腐蝕的化學品運輸設備制造。其物理性能與304不銹鋼相近，但通過鈦元素微合金化設計實現了更優的高溫抗氧化性和耐久性。

321不銹鋼牌號對照表

S32168不銹鋼是一種鈦穩定化的奧氏體不銹鋼，具有優異的耐晶間腐蝕性能和良好的高溫力學性能。S32168不銹鋼是國標標準中06Cr18Ni11Ti的統一數字代號，在美標的ASTM標準中對應的牌號是S32100（321），德國的牌號為X10CrNiTi189。這種材料由于加入了金屬鈦，有效地控制了碳化鉻的形成，從而提高了其耐晶界腐蝕性及高溫強度。

S32168不銹鋼與S32100的化學成分區別主要體現在碳含量和鈦含量上。S32100碳含量：≤0.08，鈦含量≥5*碳含量（如碳≤0.08%，則鈦≥4）；S32168碳含量0.04-0.10%，鈦含量≥5*碳含量（如碳≤0.08%，則鈦≥4），但上限為0.70%。

321不銹鋼化學成分

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.045

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：9.00～12.00

鈦 Ti：≥5×C%

1Cr18Ni9Ti不銹鋼力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

321不銹鋼熱處理規范及金相組織

1)熱處理規范：

固溶920～1150°C快冷；

根據需方要求可進行穩定化處理，熱處理溫度為850～930°C，但必須在合同中注明。

2)金相組織：組織特征為奧氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按熱處理狀態交貨。

321不銹鋼其中的Ti作為穩定化元素存在，但它同時是熱強鋼種，在高溫方面比316L要好的多。321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中，尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。

321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304不銹鋼非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗蠕變性能(Creep Resistance)應力力學性能都優于304不銹鋼。適宜做高溫下使用的焊接構件。