產品簡介

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合并而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質。

性能與工藝

性能：

• 綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好
• 與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理
• 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別
• 流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好
• 機械性能的平衡
• 低溫時也具備高沖擊強度
• 室內紫外線穩定性
• 較高的熱變形溫度（80～125℃）
• 耐燃性（UL945VB）
• 色彩多樣化
• 易于注塑和擠塑，吹塑加工
• 良好的電鍍性
• 一般密度在1.05-1.20

工藝：

• 干燥：加工前必須干燥，以保持濕度低于0.04％。干燥條件約為90°C-110°C 2-4小時
• 機筒溫度：進料段–50-70°C（70°C）
• 熔融溫度：230-300℃
• 恒定桶溫度：200°C
• 模具溫度：70-90°C
• 注射壓力：80-150MPa（800-1500bar）
• 保壓：注射壓力的40％-50％，以免產品收縮；為了更大程度地減小產品內部應力，應將背壓設置為盡可能低的值，即5-10MPa（50-100bar），以防止產生摩擦熱
• 注射速度：施加中等注射速度以優化摩擦熱；多級注射對于某些產品，建議從慢速到快速注射
• 螺桿速度：螺桿速度等于線速度為4.0m/s
• 螺絲后位置：（1.0至3.0）D，因為熔體對過熱敏感，并且在槍管中的停留時間過長
• 停留時間不應超過6分鐘，并且在熱流道中的停留時間應盡可能短。緩沖墊的量為2到5mm，具體取決于螺釘的后仰位置

產品應用

• 汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件?　
• 商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器
• 電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡） 　
• 電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道?　
• 家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等

產品展示

相關說明

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