
2Cr13(420)不銹鋼經過淬火處理后可以得到更好的力學性能,具有較好的可加工性,組織形態為馬氏體型。用于汽輪機葉片420不銹鋼,細分有2Cr13和3Cr13,也稱日標JIS SUS420J1和SUS420J2,區別就是含碳量的高低,關系到淬火后的硬度,屬于馬氏體不銹鋼。420不銹鋼具有一定耐磨性以及硬度較高,常用于刀剪、醫療器械、指甲鉗、廚房刀具、剪刀、抹灰刀、剃須刀等,也適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表等需要有強度要求的零部件。經淬火回火后具有較高的強度、韌性,良好的耐蝕性和機加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件,如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等,也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件。
2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。很多用于做刀具,是“刃具級”馬氏體鋼,也用于外科手術刀具,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼,另外也有用作汽輪機葉片等,適用范圍很廣。
2Cr13不銹鋼淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050°C,取980°C加熱油淬時硬度要明顯低于1050°C加熱油淬,980°C油淬后硬度為45~50HRC,1050°C油淬后硬度要高2HRC。但1050°C淬火后得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000°C加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13不銹鋼牌號對比
| 國標(GB/T) | 美標 | 日標(JIS) | 德標(W-Nr.) | 德標(DIN) | ||
| 新牌號 | 舊牌號 | ASTM | UNS | |||
| 20Cr13 | 2Cr13 | 420 | S42000 | SUS420J1 | 1.4021 | X20Cr13 |

2Cr13不銹鋼化學成分
碳 C :0.16~0.25
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 p :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
2Cr13不銹鋼力學性能
抗拉強度 σb (Mpa):淬火回火,≥635
屈服強度 σ0.2 (Mpa):淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≤192HB
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:退火 800~900°C緩冷或約750°C快冷;淬火 920~980°C油冷;回火 600~750°C快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
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