亞麻籽油因其豐富的營養價值和讀特的健康功效,(志乾機械商標注冊證號:46140978,實地工廠導航:志乾機械,電聯:壹八零 3781 二九五伍)逐漸成為油脂市場的熱門產品。而一套完善的亞麻籽榨油生產線設備,亞麻籽榨油生產線設備的選擇取決于生產規模(小型作坊、中型工廠、大型工廠)、目表產品(冷榨油、熱榨油、精煉油等級別)、預算和自動化程度要求。是實現高效生產、保證油品質量的關鍵。
預處理設備:
清理篩:常用振動篩或比重去石機,用于去除亞麻籽中的雜質,如秸稈、砂石等。
磁選器:可進一步清除亞麻籽中的金屬雜質,保護后續設備。
烘干機(可選):用于調整亞麻籽籽粒的水分,通常需將水分控制在 8%-10%,以提高出油率。
蒸炒鍋:通過加熱和攪拌,使亞麻籽達到適宜的壓榨溫度和濕度,提高出油率,同時改善油品質量。
榨油設備:螺旋榨油機:熱榨螺旋榨油機: 接受蒸炒后的熟胚,通過螺旋軸在榨膛內施加高壓和摩擦熱(榨膛溫度可達100-130°c),擠壓出油脂。出油率高(一次壓榨可達80-85%),餅殘油低(5-7%)。是熱榨的主流設備。
冷榨螺旋榨油機: 這是冷榨工藝的核心設備。 采用特殊設計(如榨膛結構、螺旋軸轉速、壓縮比控制、強力冷卻系統),在壓榨過程中嚴格控制溫度(通常低于60-70°c,理想是40-50°c)。出油率相對較低(約70-75%),餅殘油較高(10-15%),但很大程度保留了亞麻籽油中的熱敏性營養成分(如α-亞麻酸、木酚素)和天然風味、色澤。
液壓榨油機:利用液壓系統產生的壓力對亞麻籽進行壓榨,其優點是壓力大、出油率高、油品質量好,但生產效率相對較低,常用于小型油廠或對油品質量要求較高的生產中。
精煉設備:
脫膠罐:向毛油中加入熱水、酸液或其他脫膠劑,使毛油中的磷脂等膠溶性雜質凝聚沉淀,然后通過分離設備將其去除,提高油脂的透明度和穩定性。
堿煉罐:加入適量的堿液與毛油中的游離脂肪酸發生中和反應,生成皂腳,然后通過分離設備將皂腳去除,達到脫酸的目的,降低油脂的酸值。
水洗罐:在脫膠、脫酸后,用熱水對油脂進行洗滌,去除殘留的堿液、皂腳和其他水溶性雜質,進一步提高油脂的質量。
脫色塔:通常采用活性白土、活性炭等吸附劑,在一定的溫度和真空條件下,吸附油脂中的色素和其他雜質,使油脂的色澤變淺。
脫臭塔:在高溫、高真空條件下,通過水蒸氣蒸餾的方法,將油脂中的異味物質去除,改善油脂的氣味和風味,使油脂達到食用標準。
生產亞麻籽油廠全套設備,胡麻油榨油設備,志乾食用油精煉設備工廠
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