18CrNiMo7-6鋼和17CrNiMo6鋼屬于高強(qiáng)度滲碳齒輪鋼，廣泛應(yīng)用于變速箱齒輪，具有高的硬度和耐磨性、心部具有高的硬度和韌性、綜合機(jī)械性能較高。是同一種齒輪鋼，沒有本質(zhì)區(qū)別，只是在EN標(biāo)準(zhǔn)和DIN標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)表示方法不同，18CrNiMo7-6是EN10084表面硬化鋼的牌號(hào)，是歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)的鋼號(hào)表示方法，其數(shù)字編號(hào)為1.6587，該牌號(hào)為新牌號(hào)；17CrNiMo6是DIN17210表面硬化鋼的牌號(hào)，是德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)的鋼號(hào)表示方法，其數(shù)字編號(hào)也是1.6587，該牌號(hào)為老牌號(hào)。今后兩者逐漸形成統(tǒng)一的牌號(hào)名稱18CrNiMo7-6。18CrNiMo7-6和17CrNiMo6是全球工業(yè)減速機(jī)中應(yīng)用醉為普遍的表面硬化齒輪鋼。

18CrNiMo7-6牌號(hào)中數(shù)字的含義：18為碳含量的平均值，該材料中碳含量為0.15~0.21%，平均值為0.18%，18為平均碳含量的萬(wàn)分之十八；7-6是Cr和Ni的平均含量乘以4再圓整的百分?jǐn)?shù)，Cr的含量為1.5~1.8%，平均含量是1.65%，乘以4等于6.6≈7%，Ni的含量為1.4~1.7%，平均含量是1.55%，乘以4等于6.2≈6%；當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量。該材料中Mo的含量為0.25~0.35%<1.5%，所以不標(biāo)注含量值，只標(biāo)注元素符號(hào)。

17CrNiMo6圓鋼和20CrMnTi圓鋼區(qū)別：碳含量不同、合金元素不同、機(jī)械性能不同、熱工藝性也不同。17CrNiMo6圓鋼性能要優(yōu)越一些，17CrNiMo6的韌性好得多，廣泛應(yīng)用于變速箱齒輪；而20CrMnTi圓鋼變速箱齒輪、差速器齒輪普遍使用。

17CrNiMo6通常用于制造大型的齒輪和齒圈鍛件，而20CrMnTi則常用于變速箱齒輪、差速器齒輪等普通應(yīng)用。然而，隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，17CrNiMo6和20CrMnTi的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。現(xiàn)在，17CrNiMo6已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車、航空、船舶、機(jī)床等領(lǐng)域，成為了一種重要的結(jié)構(gòu)鋼材料。同時(shí)，20CrMnTi也在工程機(jī)械、紡織機(jī)械、電力工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，17CrNiMo6和20CrMnTi的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。為了滿足市場(chǎng)需求，生產(chǎn)廠家不斷加強(qiáng)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，也不斷推出符合高端市場(chǎng)需求的新型鋼材材料，以滿足市場(chǎng)需求的多樣性和個(gè)性化。可以預(yù)見，未來(lái)17CrNiMo6和20CrMnTi的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴(kuò)大和深化，成為推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要支撐材料。

17CrNiMo6各國(guó)牌號(hào)對(duì)應(yīng)：

德國(guó)：DIN 17210-1986 17CrNiMo6

歐標(biāo)：DIN EN 10084:2008 18CrNiMo7-6

中國(guó)：JB/T6395-2010 17Cr2Ni2Mo，不是GB材料而是JB材料（JB/T6395-2010大型齒輪、齒圈鍛件）

17CrNiMo6圓鋼化學(xué)成分

硫(S)：≤0.035

磷(P)：≤0.035

鉻(Cr)：1.50-1.80

鎳(Ni)：1.40-1.70

鉬(Mo)：0.25-0.35

①表中未列出的元素，除鋼水的生產(chǎn)處理所需外，未征得用戶同意，不得故意加入。在有疑問(wèn)的情況下，要執(zhí)行歐洲標(biāo)準(zhǔn)20中的限定含量。

②當(dāng)用戶要求頂端淬火試驗(yàn)中淬透性的離散帶為變窄的離散帶時(shí)，那么除元素磷和硫以外，微小的熔煉分析限值偏差是允許的。

17CrNiMo6圓鋼機(jī)械性能

屈服強(qiáng)度Rp0.2（MPa） ≥690

抗拉強(qiáng)度PM（MPa) ≥980

伸長(zhǎng)率A（%）≥8

斷面收縮率(%)≥35

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