?日本寶理LCP E481i?是一種高性能工程塑料，具有出色的力學性能和耐熱性。以下是該材料的詳細介紹：

基本特性

• ?比重?：1.61g/cm3
• ?洛氏硬度?：60
• ?拉伸強度?：180MPa
• ?伸長率?：1.6%
• ?彎曲強度?：115MPa
• ?彎曲模量?：13000MPa
• ?熱變形溫度?：265℃
• ?密度?：1.62g/cm3?1
• 應用領域
• LCP E481i廣泛應用于各種工業應用，包括但不限于：
• ?汽車部件?：用于制造汽車內部的連接器和其它部件
• ?電子電器?：用于制造電子器件和連接器
• ?照明應用?：用于照明設備的制造?
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日本寶理 LCP E481i：高性能材料的

在材料科學不斷革新的當下，日本寶理的 LCP E481i 以其非凡的特性和廣泛的適用性，成為眾多行業關注的焦點。作為液晶聚合物（Liquid Crystal Polymer，簡稱 LCP）家族中的一員，LCP E481i 凝聚了寶理公司**的研發技術和嚴格的質量把控，為復雜應用場景提供了可靠的材料解決方案。

一、基本信息

LCP E481i 屬于熱致性液晶聚合物，在受熱熔融狀態下，分子鏈會自發地形成高度有序的排列結構，這一獨特的分子取向賦予了材料諸多先天性優勢。寶理公司憑借深厚的行業經驗和持續的創新投入，確保每一批次的 LCP E481i 都具備穩定且的品質。從外觀上看，它呈現為均勻的白色或米黃色顆粒，這種形態有利于在后續加工過程中進行**的計量與均勻的混合，為生產高質量的制品奠定了堅實基礎。

該材料的密度約為 1.44g/cm3，在保證一定質量的同時，有助于實現產品的輕量化設計，契合現代工業對于材料輕量化的追求趨勢。值得注意的是，LCP E481i 含有 30% 重量的玻璃纖維增強材料。玻璃纖維均勻分布在 LCP 基體中，如同堅固的鋼筋一般，發揮著強化作用，極大地提升了材料的整體機械性能，使其能夠從容應對各種高強度、高要求的應用場景。

二、特性亮點1. 高強度與高剛性

LCP E481i 分子鏈的自增強特性與玻璃纖維的協同強化效果相得益彰，使其具備出色的機械強度。其拉伸強度可達 120MPa 左右，能夠承受較大的拉伸外力而不斷裂。彎曲模量在 9000MPa 以上，在受到彎曲力作用時，展現出**的抗變形能力，始終維持形狀的穩定。這種高強度與高剛性的完美結合，使得 LCP E481i 成為制造關鍵結構部件的理想選擇，即使在復雜的應力環境中，也能穩定地發揮承載和支撐功能，為產品的可靠性提供有力保障。

2. 良好的耐熱性能

在耐熱方面，LCP E481i 表現突出。熱變形溫度在 1.8MPa 負荷下可達 220℃左右，0.45MPa 負荷下可達 230℃左右。這一性能使其能夠在較高溫度環境中穩定工作。在電子電氣領域常見的表面裝配焊接技術中，如回流焊接（溫度通常在 200 - 240℃），LCP E481i 能夠較好地應對高溫考驗，確保在這些高溫制程中制品的尺寸精度和各項性能不受影響，拓展了其在高溫應用場景中的使用范圍。

3. 優異的阻燃特性

安全是材料應用的重要考量因素，LCP E481i 在阻燃性能方面表現優異，燃燒等級達到 UL94V - 0 級。這意味著當材料接觸火源時，能夠迅速熄滅火焰，有效阻止燃燒蔓延，為使用場景提供可靠的防火安全保障。在電子設備、電氣元件等對防火安全要求極高的領域，其阻燃特性尤為關鍵，可顯著降低火災發生風險，保護設備及使用者的生命財產安全。

4. 出色的尺寸穩定性

LCP E481i 具有較低的成型收縮率，在流動方向上收縮率約為 0.1%，垂直流動方向的收縮率約為 0.5%。這種低且均勻的收縮特性，使得成型后的制品尺寸精度極高，翹曲變形極小。在精密零部件制造領域，如電子連接器、集成電路封裝等，尺寸的**性直接關系到產品性能與裝配精度。LCP E481i 的尺寸穩定性優勢，能夠確保產品在生產過程中嚴格按照設計要求成型，有效減少因尺寸偏差導致的產品質量問題，提高產品合格率和可靠性，滿足行業對高精度制造的嚴格要求。

5. 良好的耐化學腐蝕性

面對復雜多樣的化學環境，LCP E481i 展現出強大的耐受性。無論是濃度較高的酸，還是常見的堿，都難以對其造成侵蝕。在工業溶劑、燃料油、洗滌劑以及熱水等常見化學介質中，材料既不會被溶解，也不會出現應力開裂現象。在化工、制藥、食品加工等行業，設備和部件常常需要接觸各種腐蝕性化學物質，LCP E481i 的耐化學腐蝕性使其能夠在這些惡劣環境中長期穩定應用，有效延長設備使用壽命，降低維護成本，為企業生產運營提供可靠的材料保障。

6. 優良的電絕緣性能

在電子電氣領域，電絕緣性能是衡量材料優劣的重要指標之一。LCP E481i 具有較高的介電強度和良好的耐電弧性，體積電阻率可達 1×101?Ω?cm 以上。在 150 - 250℃的連續使用溫度范圍內，LCP E481i 的電性能始終保持穩定，不受溫度波動影響。這使得它成為制造電氣絕緣部件的理想材料，能夠有效防止電流泄漏，保障電氣設備的安全、穩定運行。無論是在高壓電氣設備中，還是在對電磁干擾敏感的電子元件中，LCP E481i 的電絕緣性能都能確保設備正常工作，避免因電性能問題引發的故障和安全隱患。

7. 高流動性優勢

LCP E481i 具備出色的流動性，這一特性在塑料加工過程中具有重要意義。在注塑成型等加工工藝中，高流動性使得材料能夠快速、均勻地填充模具型腔，即使對于復雜形狀和薄壁結構的模具，也能輕松實現完整填充。這不僅提高了生產效率，還能有效減少制品內部缺陷，如短射、熔接痕等問題，提升制品表面質量和整體性能。同時，高流動性有助于降低加工過程中的壓力和溫度要求，節省能源消耗，延長模具使用壽命，為企業帶來更高的經濟效益。

三、多元用途1. 電子電氣領域

電子連接器：隨著電子設備不斷向小型化、高性能化發展，對電子連接器的性能要求日益嚴苛。LCP E481i 憑借其高強度、高剛性、低翹曲、優良的電絕緣性以及高流動性，成為制造超小型精密連接器的理想材料。在智能手機、平板電腦、筆記本電腦等設備中，LCP E481i 制成的連接器能夠確保信號穩定、快速傳輸，并且在長期使用過程中保持可靠的電氣連接性能。其高流動性使得連接器的復雜結構能夠**成型，滿足電子設備對連接器小型化、高精度的需求。

印刷電路板：可用于制造多層印刷電路板的基材。LCP E481i 的高耐熱性和尺寸穩定性，保證了電路板在復雜電路運行產生的高熱量以及高溫焊接工藝下，不會發生變形，維持良好的電氣性能。同時，其高流動性有助于在電路板制造過程中，使材料更好地填充模具，實現精細線路的成型，助力電子設備實現小型化與高性能化。

集成電路封裝：由于具有良好的成型加工性和機械性能，LCP E481i 可作為集成電路封裝材料，有效保護芯片免受外界環境影響。其高流動性使得封裝材料能夠更好地包裹芯片，填充微小間隙，提高封裝的密封性和可靠性。同時，材料具備一定散熱能力，能夠及時將芯片工作產生的熱量散發出去，確保芯片在工作過程中的穩定性與可靠性。

2. 汽車工業領域

發動機周邊部件：發動機艙內環境極為惡劣，高溫、高壓且化學環境復雜，對材料性能要求極高。LCP E481i 的高耐熱性、耐化學腐蝕性以及高強度，使其成為制造發動機進氣歧管、傳感器外殼、點火線圈骨架等部件的合適選擇。在高溫、高壓的發動機工作環境中，LCP E481i 能夠長期穩定工作，保障發動機系統的正常運行。其高流動性也有助于在制造這些部件時，實現復雜形狀的**成型，提高生產效率和產品質量。

汽車電子部件：在汽車電子控制系統中，如連接器、繼電器外殼、傳感器部件等，需要材料具備良好的電絕緣性、高強度以及尺寸穩定性。LCP E481i 能夠充分滿足這些要求，有效屏蔽電磁干擾，確保電子信號準確傳輸，提高汽車電子系統的可靠性和安全性。其高流動性使得汽車電子部件在注塑成型過程中，能夠更好地填充模具，實現復雜結構的制造，滿足汽車電子設備不斷小型化、集成化的發展趨勢。

3. 航空航天領域

航空電子設備：飛機上的航空電子設備，如雷達系統、通信設備、飛行控制系統等，對材料性能要求極高。LCP E481i 可用于制造這些設備的外殼和內部結構件，在高空復雜的電磁環境和極端溫度條件下，依然能保持穩定性能，為飛行安全提供可靠保障。其高流動性有助于在制造航空電子設備部件時，實現高精度、復雜形狀的成型，滿足航空航天領域對零部件輕量化、高性能的嚴格要求。

飛行器結構件：憑借高強度、低密度以及良好的尺寸穩定性，LCP E481i 可作為飛行器某些結構件的材料。在減輕飛行器重量的同時，保證結構具備足夠的強度和穩定性，有助于提高飛行器的燃油效率和飛行性能。在飛行器結構件的制造過程中，LCP E481i 的高流動性能夠使材料更好地填充模具，實現復雜結構的一次性成型，提高生產效率和產品質量。

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四、加工成型要點1. 干燥處理

LCP E481i 具有一定吸濕性，加工前充分干燥是確保制品質量的關鍵步驟。建議將材料置于 120 - 130℃的烘箱中干燥 4 - 6 小時，將水分含量降低至 0.03% 以下。若干燥不充分，水分在高溫加工過程中會導致材料水解，使制品出現氣泡、銀絲等缺陷，嚴重影響制品外觀與性能。在實際生產過程中，應嚴格控制干燥條件，確保材料達到**干燥狀態，為后續加工提供良好基礎。

2. 注塑溫度

注塑加工時，料筒溫度的**控制至關重要。一般而言，LCP E481i 的料筒溫度需設定在 260 - 380℃。不同注塑機型號以及模具結構可能需要對溫度進行適當微調，以確保材料在熔融狀態下具有良好流動性，能順利填充模具型腔。溫度過低，材料流動性差，易導致填充不足；溫度過高，則可能引起材料分解，影響制品性能。在調整注塑溫度時，需要結合具體加工設備和模具情況，通過試驗和經驗積累，找到***的溫度參數，以保證產品質量和生產效率。

3. 模具溫度

模具溫度對制品外觀質量、尺寸精度以及內應力分布影響顯著。對于 LCP E481i，模具溫度通常設置在 80 - 180℃。較高的模具溫度有助于改善材料流動性，使制品表面更加光滑，同時能減少制品內應力，降低翹曲變形風險。但具體模具溫度需根據制品形狀、尺寸以及性能要求進行優化調整。例如，對于形狀復雜、薄壁的制品，可能需要適當提高模具溫度，以確保材料能夠充分填充模具；對于尺寸較大、結構簡單的制品，模具溫度可適當降低。在實際生產中，應根據產品具體特點，靈活調整模具溫度，以獲得**成型效果。

4. 注塑壓力與速度

由于 LCP E481i 熔體粘度相對較高，為保證材料能快速、均勻填充模具，需要較高注塑壓力。注塑壓力一般在 70 - 100MPa。同時，注塑速度也需根據制品復雜程度和尺寸合理調整。對于形狀復雜、薄壁的制品，適當提高注塑速度可避免短射、熔接痕等問題；對于尺寸較大、結構簡單的制品，注塑速度則可相對降低，以確保成型過程的穩定性。在實際操作中，需要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結構以及材料特性等因素，**控制注塑壓力和速度，以實現高效、高質量的生產。

五、包裝儲存須知1. 包裝方式

為防止 LCP E481i 在儲存和運輸過程中受潮、受污染，通常采用 25kg / 袋的包裝規格。包裝材料選用防潮性能優良的牛皮紙袋，并在內部襯有聚乙烯塑料袋。這種雙層包裝結構能有效隔絕外界水分和雜質，確保材料在未使用前始終保持良好性能狀態。在搬運和儲存過程中，應注意避免包裝破損，保持包裝完整性，以防止材料受到外界環境因素影響。

2. 儲存環境

儲存 LCP E481i 的倉庫應保持干燥、通風良好，避免陽光直射和高溫環境。建議儲存溫度控制在 5 - 35℃，相對濕度維持在 40% - 70%。同時，要遠離火源、熱源以及強氧化劑等可能與材料發生化學反應的物質，防止材料老化、降解，影響其性能。在倉庫管理中，應定期檢查儲存環境的溫濕度條件，確保符合要求，并對材料進行分類存放，避免不同批次或不同規格的材料混淆。

3. 保質期

在符合上述儲存條件的情況下，LCP E481i 的保質期一般為 12 - 24 個月。超過保質期的材料在使用前，需要進行全面性能檢測，包括力學性能、熱性能、電性能等。只有檢測結果符合要求的材料，方可投入生產使用，以確保最終制品質量符合標準。在材料使用過程中，應遵循**先出原則，優先使用較早批次的材料，避免材料因長期儲存而導致性能下降。

日本寶理的 LCP E481i 憑借其**的性能、廣泛的用途以及良好的加工適應性，為眾多行業提供了高性能材料解決方案。通過正確的加工成型工藝和妥善的包裝儲存方式，能充分發揮其優勢，助力各行業生產出更**、可靠的產品，推動產業創新與發展。

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