河南碳化硅陶瓷耐磨膠泥配方——聯系電話：159-3877-3131

河南碳化硅陶瓷耐磨膠泥配方，陶瓷耐磨膠泥在水泥生產線上，有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。為了延長這些部位的使用壽命，設備供應商和水泥工作者對性價比高的耐磨材料的創新從來就沒有停止過。隨著近年來技術的進步，在市場上出現了大量的高技術含量、高性能耐磨材料，不斷有新科技內容的融入。在我國進口的立磨的選粉機出口、磨機出口風管，我們發現此處指明Densitwearflex進行保護。幾年前Densitwearflex還需進口。

陶瓷耐磨膠泥 施工：?

  （1）檢查環境溫度

  施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區域則須加溫至5℃，直到耐磨陶瓷涂料完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。

  （2）進行表面處理

  a.將要進行的防磨設備表面清理干凈，暴露實際板結體。

  b.將表面松動的物質及雜質的。

  C．將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內壁焊補好（由甲方單位負責處理）。

  （3）龜甲網焊接

  在設備表面上焊接規格為：10*1.2*50的龜甲網，龜甲網采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內雙面焊接，焊點間距約25毫米。其焊點抗拉強度平均值：380Mpa抗壓強度平均值：560Mpa。

  為了確保強固的附著性，安裝時應盡量調整龜甲網，使龜甲網和施工面之間的距離足以讓耐磨陶瓷涂料包覆住龜甲網。

  龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經電鍍和油漆的龜甲網。

  （4）混合與攪拌

攪拌：使用攪拌機，攪拌機內倒入100~150公斤的耐磨陶瓷涂料，（100公斤為標準），根據氣溫的高低倒入相應的固化劑，然后加入相對應的膠水進行攪拌，直至涂料粘度適中方可使用。（料的配比用量見上文黑體字）（干粉攪拌3-5分鐘將粉料內固化劑攪拌均勻(本廠骨料出廠已加入等比例固化劑干粉），加入膠水攪拌10-13分鐘）

  （5）當涂抹一個大面積區域時，施工人員將其分成小區域，便于工作人員進行施工，增進施工進度。

  （6）分三個介面施工

  1.水平表面的涂抹，水量還要控制在低標準。將約10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上，然后用砂漿板分別倒在各端，涂抹到所需厚度，不時檢查澆筑層的厚度，確保厚度正確。

  2.從桶內取出新拌的耐磨陶瓷涂料放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網的表面，把料漿壓入龜甲網和部件之間的夾層內。在向上推動砂漿板的同時，從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法，料砂漿更易于涂抹，并不時檢查澆筑層的厚度。

  3.頭頂表面涂抹：在耐磨膠泥用于頭頂位置時，將新拌的料漿放置在砂漿板上，向上把料漿壓龜甲網內，把砂漿板移回起始位置，然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法，將容易把料漿涂抹入部件和龜甲網。在料漿還“濕”的時間后，確保已獲得正確的厚度。

  為確保涂抹工程質量，工人施工盡量站在靠近頭頂涂抹面的地方，有時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。

  （7）檢查氣袋：

  涂抹時不時檢查料漿，確認料漿壓入龜甲網，并且其中沒有氣袋，因為這可能會引起網的脫落。

  用泥刀刮開約10х10CM的砂漿，露出龜甲網，檢查是否有氣袋，如果有氣袋涂抹時應該壓入更多的料砂漿。

  檢查完之后，在刮開的地方再次涂抹料漿，并且用砂漿板抹平。

  如果檢查發現氣袋漏氣，則已涂抹的料漿應從部件上除去，丟棄不再使用，用新的料漿涂抹于發現氣袋的表面。