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武漢熱風管龜甲網耐磨澆注料施工工藝，耐磨澆注料的難點主要在于克服碳化硅的不利影響。硅碳粒本身就具有良好的耐磨性能。在澆注料中加入碳化硅，還有利于提高其耐侵蝕和熱震性能。但碳化硅晶體離子鍵成分較少，易被急性物質浸潤。添加碳化硅后，增加了對耐火澆注料的需水量，降低了強度。

耐磨澆注料廠家—— 具有如下幾項重要特性：

1、耐磨澆注料具有很高的機械強度和剛度。它的密度大，無大的宏觀缺陷，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。

2、耐磨澆注料具有的韌性和抗震性。由于它采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步提升韌性，所以斷裂韌性強。由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。

3、耐磨澆注料一般采用雙重補強甚至是多種補強措施，而且陶瓷材料低的膨脹系數等，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好。

4、耐磨澆注料為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響生態環境，是一種綠色型的產品。

耐磨澆注料設計制造的主要技術思路簡介

在設計、生產耐磨陶瓷材料時，目前主要依據下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

1涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

彈性模量E是一個重要的材料常數，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被應用于耐磨陶瓷涂料中。 　　

2涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。

為了提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發展的一個重要方向，近年來出現了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有的機械強度和耐磨性，是傳統陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數量級。

3采用微細顆粒增強襯體的機械強度。