沈陽換熱冷卻器是一個較為寬泛的概念，它指的是能實現熱交換并對流體進行冷卻功能的設備，板式換熱器和管式換熱器都屬于換熱冷卻器的具體類型，以下為你詳細介紹這兩種換熱器：

板式換熱器

•        結構：由外部框架和換熱板片兩部分組成，核心是金屬薄片壓制的換熱板片。工作時，換熱板片間形成薄矩形流體通道，框架一般由固定壓緊板、活動壓緊板、上下導桿、夾緊螺栓等構成。
•        工作原理：冷熱兩種介質通過換熱板上規律排列的波紋通道，完成間隔傳熱。冷熱介質通過板件四角孔洞交錯進入狹長、曲折流道，在板片阻隔間形成并流或逆流，通過中間隔層板片進行換熱。
•        優點傳熱效率高：在相同壓力損失情況下，傳熱系數比管式換熱器高3 - 5倍。不同波紋板構成復雜流道，使流體在較低雷諾數下產生紊流。
•        占地面積?。航Y構緊湊，單位體積內換熱面積為管殼式的2 - 5倍，實現同樣換熱量時，占地面積約為管殼式的1/5 - 1/8。重量輕：板片厚度僅為0.4 - 0.8mm，一般只有管殼式重量的1/5左右。
•         制作方便：傳熱板采用沖壓加工，標準化程度高，可大批生產。容易清洗：框架式板式換熱器松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗。
•        熱損失?。褐挥袀鳠岚宓耐鈿ぐ灞┞对诖髿庵?，散熱損失可忽略不計，無需保溫措施。適應性強：板片為獨立元件，可按要求增減流程，形式多樣，適用于各種工藝要求。
•        不串液：密封槽設置泄液液道，各種介質不會串通，出現泄露時介質向外排出。
•        缺點工作壓力和溫度受限：采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應低于250℃，否則可能泄露。
•        易堵塞：板片間通道窄，一般為2 - 5mm，當換熱介質含較大顆?；蚶w維物質時，易堵塞板間通道。
•        單位長度壓力損失大：傳熱面間隙小且有凹凸，比傳統光滑管壓力損失大。
•        應用領域：廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等，還參與太陽能集熱板中傳熱介質的熱量交換。

管式換熱器

•        結構：以管殼式為例，由殼體、管束、封頭、管板、折流擋板、接管等部件組成。分為管程（換熱管內通道及兩端貫通處）和殼程（換熱管外通道及貫通處），冷、熱流體分別在管程和殼程流動。
•        工作原理：冷、熱流體分別在管程和殼程中連續流動，通過管子壁面進行傳熱。
•        優點能適應高溫高壓：可用于高溫、高壓場合的換熱。
•        清洗和維護相對靈活：如固定管板式每根換熱管可更換，管內清洗方便；浮頭式、填料函式等管束可抽出，便于管內、管間清洗。
•        應用范圍廣：是一種通用的標準換熱設備，應用歷史悠久，技術成熟。
• 缺點傳熱效率相對較低：與板式換熱器相比，對數平均溫差修正系數小，末端溫差大。
•        體積大：占地面積大，單位體積內換熱面積小。
•        熱損失大：需要隔熱層減少熱損失。
•        制作相對復雜：一般采用手工制作，標準化程度低。
•        應用領域：廣泛應用于化工、煉油、動力、原子能、輕工、食品制藥和機械制造等行業，如在石油化工中用于各種物料的加熱、冷卻、冷凝等過程。