一、技術參數

全焊接球閥通過整體焊接工藝消除閥體連接處泄漏風險，技術參數因型號和標準不同而異，以下為典型參數：

1. 結構與材質參數

2. 性能參數

3. 特殊功能參數

• 雙截斷與泄放（DBB）：可同時關閉上下游，中間腔壓力可通過泄放閥釋放，用于管道安全維護。
• 自動泄壓設計：中腔壓力超過設定值時，閥座自動泄壓至上游或下游，防止閥體超壓。
• 注脂密封：配備注脂孔，可在線注入密封脂修復輕微泄漏，延長閥門壽命。

二、應用范圍

全焊接球閥因結構堅固、密封性強，廣泛應用于對泄漏風險和可靠性要求極高的場景：

1. 長輸管道系統

• 天然氣輸送：城市門站、長輸管線的主截斷閥，承受高壓（如 10MPa 以上）和惡劣環境（沙漠、凍土）。
• 石油 / 成品油管道：原油輸送干線、儲油庫進出口控制，適應高溫（熱油）和高粘度介質。
• 海底管道：IP68 防護等級 + 防腐涂層，用于海底油氣管道的水下安裝和長期運行。

2. 工業高壓場景

• 化工行業：高壓反應釜、聚合裝置的介質控制，如氫氣、乙烯等易燃易爆氣體。
• 冶金 / 電力：鋼廠高壓水除鱗系統、火電廠主蒸汽管道，耐受高溫（400℃以上）和沖擊載荷。
• LNG 液化天然氣：-162℃低溫環境下的輸送和儲存，閥體采用耐低溫鋼（如 LCB）和特殊密封材料。

3. 城市公用工程

• 供熱管網：高溫熱水（150℃）或蒸汽管道的主閥門，減少法蘭泄漏導致的熱損失。
• 高壓給排水：污水處理廠的高壓反沖洗系統、礦山尾礦輸送管道，抵抗顆粒介質沖刷。

4. 特殊工況領域

• 核工業：核電站冷卻系統的關鍵截斷閥，符合 ASME BPVC 核電標準，確保安全性和抗震性。
• 深海工程：海洋平臺、ROV（遙控潛水器）作業中的水下閥門，支持遠程操作和緊急切斷。
• 氫能儲運：高壓氫氣（35MPa/70MPa）加注站的核心部件，防靜電設計防止火花風險。

三、選型與維護要點

1. 選型關鍵介質特性：根據溫度、壓力、腐蝕性選擇材質（如不銹鋼用于腐蝕環境，低溫鋼用于 LNG）。管道標準：匹配 ANSI、API、GB 等標準，確保焊接工藝和壓力等級兼容。功能需求：是否需要 DBB、自動泄壓、注脂密封等特殊功能。
2. 維護優勢免拆卸維修：部分型號支持在線更換閥座和密封件，無需拆卸管道。長周期維護：焊接結構減少機械密封點，維護周期可延長至 5~10 年（常規檢查除外）。
3. 安裝注意焊接時需采用氬弧焊等工藝，避免閥體過熱變形；地下安裝需做防腐處理（如陰極保護），地面安裝需配備保溫或防曬措施。

四、行業標準與認證

• 國際標準：API 6D（管線閥門）、ASME B16.34（閥門壓力等級）、ISO 14313（石油天然氣管道球閥）。
• 國內標準：GB/T 12237（通用球閥）、GB/T 21385（全焊接球閥）、NB/T 10647（氫能閥門）。