一、波紋管截止閥技術參數

波紋管截止閥通過

金屬波紋管組件

（不銹鋼材質）實現閥桿的動態密封，取代傳統填料密封，解決介質外漏風險，適用于

高溫、高壓、有毒、易燃、貴重介質

的管路控制。其核心技術參數如下：

1. 基本參數

2. 結構與性能參數

• 密封結構：雙重密封：波紋管 + 填料函（柔性石墨或聚四氟乙烯），確保零泄漏；?波紋管有效行程：通常為閥桿總行程的 1/3～1/2，需滿足啟閉時的伸縮量。
• 泄漏等級：符合 API 598、GB/T 13927 標準，達到VI 級（氣泡級）密封，尤其適用于有毒有害介質。
• 壓力試驗：殼體試驗：1.5 倍公稱壓力，保壓 30 分鐘；密封試驗：1.1 倍公稱壓力，保壓 15 分鐘，無可見泄漏。
• 使用壽命：波紋管疲勞壽命≥10000 次（正常啟閉工況），需通過專業檢測機構認證。

3. 合規性標準

• 國內標準：GB/T 12235《石油、石化及相關工業用鋼制截止閥》JB/T 6376《金屬波紋管》NB/T 47044《壓力管道元件 閥門》
• 國際標準：API 602（小口徑鍛鋼截止閥）ASME B16.34（閥門壓力溫度額定值）ISO 15848-1（工業閥門 逸散性泄漏要求）

二、波紋管截止閥應用范圍

波紋管截止閥因

零泄漏、長壽命、耐高溫高壓

的特性，廣泛應用于對密封性能要求極高的場景，典型行業包括：

1. 石油化工行業

• 高壓加氫裝置：控制氫氣（H?）、石腦油等易燃易爆介質，采用316L 不銹鋼閥體 + 哈氏合金波紋管，耐受高壓（PN100～PN160）和高溫（350℃～500℃）。
• 腐蝕性介質管道：處理含硫化氫（H?S）、氯化氫（HCl）的酸性油氣，閥門需符合 NACE MR0175 抗硫標準，內襯堆焊 Stellite 合金防沖刷。
• 有毒介質系統：光氣（COCl?）、氯氣（Cl?）等劇毒氣體的啟閉控制，波紋管 + 雙重密封確保無逸散泄漏。

2. 電力行業（火電 / 核電）

• 蒸汽系統：主蒸汽管道（溫度 540℃、壓力 17MPa）的啟閉，采用合金鋼閥體 + 321 不銹鋼波紋管，滿足高溫高壓工況。
• 核電一回路：控制放射性介質（如硼酸溶液），閥門需通過 ASME BPVC 核級認證，波紋管材質為 Inconel 625，確保密封性和安全性。
• 余熱回收系統：高溫凝結水（150℃～200℃）的管路控制，防止傳統填料密封因高溫老化導致泄漏。

3. 冶金與煤化工

• 高爐煤氣系統：凈化后煤氣（含 CO、H?）的切斷閥，采用低溫鋼閥體 + 304 不銹鋼波紋管，耐受 - 40℃低溫和粉塵沖刷。
• 煤制氫裝置：高壓合成氣（CO+H?，壓力 8～10MPa）的控制，閥門需通過 API 6A 認證，波紋管設計壓力為工作壓力的 1.5 倍。
• 焦化廠苯類介質：粗苯、煤焦油等易燃易爆液體的輸送，波紋管密封避免揮發氣體外漏引發安全隱患。

4. 醫藥與食品行業（高潔凈場景）

• 無菌原料藥生產：控制純化水、酸堿清洗液（CIP/SIP 系統），采用316L 不銹鋼 + 電拋光處理，波紋管表面粗糙度 Ra≤0.4μm，符合 FDA、GMP 標準。
• 生物制藥發酵罐：無菌空氣、培養基的通斷，閥門需通過 SIP（蒸汽滅菌）驗證，波紋管材質為 316L，耐受 135℃濕熱滅菌。

5. 液化氣體與低溫工程

• LNG（液化天然氣）系統：控制 - 162℃液化天然氣的充裝與輸送，采用LCB 低溫鋼閥體 + Inconel 波紋管，通過深冷處理（-196℃）測試，確保低溫下密封性能。
• 液氧 / 液氮儲罐：防止傳統填料密封因低溫脆化導致氧氣泄漏，波紋管密封可承受 - 183℃低溫，且無摩擦磨損風險。

6. 特殊場景（高價值介質）

• 稀有氣體輸送：氦氣（He）、氪氣（Kr）等貴重氣體的管路控制，零泄漏設計避免介質浪費。
• 航空航天燃料系統：火箭推進劑（如偏二甲肼、四氧化二氮）的切斷閥，采用鈦合金閥體 + Inconel 波紋管，滿足輕量化和高可靠性要求。

三、選型與使用注意事項

1. 材質匹配：根據介質溫度、腐蝕性選擇波紋管材質：高溫（>500℃）：選 Inconel 718 或哈氏合金 C-276；低溫（<-100℃）：選 316L 或 Inconel 600；強腐蝕：選哈氏合金或鈦合金波紋管。
2. 壓力溫度極限：高壓場景（PN>100）需確認波紋管疲勞強度，建議每 2 年進行壓力測試；高溫工況（>450℃）需監測波紋管熱膨脹量，避免啟閉卡澀。
3. 安裝方向：介質流向需遵循 “低進高出”（閥桿端為出口），確保關閉時密封面受力均勻，減少波紋管負荷。
4. 維護要點：定期檢查波紋管外觀（有無裂紋、變形），建議每年進行泄漏檢測；長期不用的閥門需處于半開狀態，避免波紋管長期受壓導致塑性變形。
5. 禁忌場景：禁用于含顆粒或粘稠介質（如礦漿、泥漿），防止雜質卡入波紋管間隙導致泄漏；禁用于頻繁快速啟閉（如脈沖系統），以免縮短波紋管壽命。

四、典型型號與應用