熱靜力（雙金屬）疏水閥技術參數

一、核心技術參數

參數名稱 常見范圍 / 說明

公稱壓力（PN） 1.6~6.3MPa（涵蓋 Class 150~Class 300 磅級），部分高壓型號可達 10.0MPa（特殊定制）。

公稱通徑（DN） DN15~DN50 為主流規格（小口徑為主，適合伴熱及小型設備），最大可達 DN80（需定制）。

最高工作壓力 常規型號≤4.0MPa，高壓型≤8.0MPa（需匹配鍛鋼閥體及強化雙金屬片結構）。

最高工作溫度 飽和蒸汽溫度≤350℃（取決于雙金屬片材質，鎳鉻合金片耐溫可達 450℃）。

閥體材質 鑄鐵（HT200，適用于低壓）、鑄鋼（WCB）、不銹鋼（304、316L）、鍛鋼（A105）。

連接方式 螺紋連接（G/NPT，DN15~DN25）、法蘭連接（RF 面，DN32~DN80）、承插焊（SW，高壓場景）。

排水特性 間歇式排水（溫度控制啟閉），適合排除過冷度較大的凝結水（過冷度 15~40℃）。

密封結構 金屬硬密封（不銹鋼閥座 + 彈簧加載閥瓣）、軟密封（EPDM/PTFE 閥瓣，適用于潔凈系統）。

最高背壓率 通常≤50%（背壓過高會抑制雙金屬片動作，需選用背壓平衡型結構）。

壓力試驗 殼體試驗 1.5 倍公稱壓力，密封試驗 1.1 倍公稱壓力，符合 GB/T 12243 或 ASME B16.34 標準。

二、關鍵性能參數

工作溫度區間

可調型疏水閥：通過調節螺母改變雙金屬片預緊力，適用溫度范圍 20~300℃（如低溫伴熱可選 50~150℃區間）。

過冷度

15~40℃（凝結水溫度低于蒸汽飽和溫度的差值，過冷度越大，排水時蒸汽損失越少）。

抗水錘能力

內置彈簧緩沖機構，可承受瞬時水錘沖擊壓力≤1.5 倍公稱壓力（但頻繁水錘可能縮短雙金屬片壽命）。

排空氣能力

啟動時雙金屬片處于冷態，閥口全開排出空氣，暖管后自動關閉（無需額外排氣閥）。

熱靜力（雙金屬）疏水閥應用范圍

一、工業領域

蒸汽伴熱系統

應用場景：化工管道防凍伴熱、儀表管線保溫、儲罐加熱盤管排水。

需求特點：低溫差環境（伴熱溫度 50~150℃）、小排量（DN15~DN25）、螺紋連接便于安裝。

典型型號：不銹鋼閥體 + NPT 螺紋疏水閥，設定溫度 80℃，適用于導熱油伴熱替代場景。

暖通空調與供暖

應用場景：暖氣片組排水、空調蒸汽加濕系統、小型鍋爐冷凝水排出。

需求特點：低壓（PN1.6~2.5MPa）、過冷度要求高（防止蒸汽泄漏導致熱量損失）、間歇排水匹配負荷波動。

典型型號：鑄鐵閥體 + RF 法蘭疏水閥，設定溫度 60℃，用于低溫熱水供暖系統汽水分離。

食品與制藥行業

應用場景：小型殺菌鍋排水、潔凈蒸汽管道（如制藥車間純蒸汽系統）、實驗室蒸餾設備。

需求特點：不銹鋼材質（316L）、內壁拋光（Ra≤0.8μm）、軟密封（PTFE 閥瓣，零泄漏）。

典型型號：衛生級快裝接口疏水閥，設定溫度 121℃，符合 ASME BPE 標準，支持在線滅菌（SIP）。

二、特殊工況領域

高溫過熱蒸汽系統

應用場景：冶金行業熱處理爐蒸汽管道、化工反應釜過熱蒸汽伴熱（溫度 250~350℃）。

需求特點：耐高溫雙金屬片（鎳鉻合金，耐溫 450℃）、鍛鋼閥體（A105）、焊接連接（減少泄漏點）。

典型型號：帶散熱片的高壓疏水閥，設定溫度 300℃，用于過熱蒸汽管道末端疏水。

低負荷或間歇運行系統

應用場景：醫院消毒設備（間歇性蒸汽供應）、船舶輔機蒸汽管道（啟停頻繁）、實驗室小型蒸汽裝置。

需求特點：能適應溫度快速變化（雙金屬片響應時間≤10 秒）、防汽蝕設計（閥瓣彈簧減震）。

典型型號：可調式雙金屬疏水閥，設定溫度區間 100~200℃，通過旋鈕實時調節排水溫度。

含少量懸浮物的冷凝水

應用場景：造紙行業冷凝水（含纖維雜質）、印染機排水（含染料顆粒）、食品加工冷凝水（含油脂）。

需求特點：閥口通徑較大（DN40~DN50）、無復雜內件（減少堵塞風險）、定期沖洗（建議前裝 Y 型過濾器）。

典型型號：鑄鋼閥體 + 法蘭連接疏水閥，設定溫度 70℃，配用不銹鋼過濾網。

三、禁止 / 慎選場景

大排量連續排水場景

原因：雙金屬疏水閥為間歇式排水，排量受限（最大連續排水量≤500kg/h），不適合蒸汽鍋爐、大型換熱器等大負荷場景（優先選浮球式或倒吊桶式疏水閥）。

高背壓系統（背壓率＞50%）

原因：背壓會抑制雙金屬片形變，導致閥口無法正常開啟，可能造成凝結水滯留（需改用帶背壓平衡機構的型號或其他類型疏水閥）。

強腐蝕性或高黏度冷凝水

原因：雙金屬片易受腐蝕介質侵蝕（如含氯離子蒸汽），高黏度冷凝水會延緩溫度傳導，導致動作滯后（需選用不銹鋼材質或改用其他類型疏水閥）。

選型與應用注意事項

溫度設定匹配

根據工藝需求設定排水溫度（如伴熱系統需高于環境溫度 20~30℃），避免溫度過高導致蒸汽泄漏或過低導致積水。

安裝方向與管道布局

建議水平安裝（雙金屬片軸線水平），閥體上方預留調節空間；疏水閥前必須安裝過濾器（過濾精度≤30 目），防止雜質卡堵閥瓣。

防燙與保溫

高溫場景（＞200℃）需對閥體做隔熱處理，避免人員燙傷或熱量損失；低溫環境需伴熱保溫，防止雙金屬片凍裂。

定期維護

每 6~12 個月檢查雙金屬片彈性（可通過手動測試按鈕模擬動作），高溫高壓工況縮短至 3 個月；及時清理過濾器和閥內積垢。

熱靜力（雙金屬）疏水閥通過雙金屬片隨溫度變形驅動閥瓣的原理，實現 “溫度控制排水”，特別適合溫度敏感型、小排量及間歇運行的蒸汽系統，在節能性和防蒸汽泄漏方面表現優異，但需規避大負荷、高背壓及強腐蝕場景。