一、技術參數

1. 閥體結構參數

結構設計：

由 左閥體、右閥體、中閥體 三部分通過螺栓連接組成，可在線拆卸維修（無需整體拆除管道）。

閥芯為浮動球或固定球結構（高壓工況選固定球，穩定性更強），閥座密封面可堆焊硬質合金（如碳化鎢）。

材質：

主體：不銹鋼（304、316、316L）、碳鋼（A105、WCB）、鍛鋼（A182 F316、F91）。

密封件：聚四氟乙烯（PTFE）、增強聚四氟乙烯（RPTFE）、金屬硬密封（碳化鎢、司太立合金）。

公稱通徑：DN15~DN80（1/2"~3"），承插焊連接通常用于小口徑高壓管道。

連接方式：

承插焊（SW，Socket Welding）：符合 ASME B16.11、GB/T 14383 標準，管口插入焊口后焊接，抗振動性能優于螺紋連接。

可選附加功能：防靜電裝置（防止球體與閥體摩擦產生靜電）、防火結構（API 607 認證）。

2. 壓力與密封參數

壓力等級：

常規：PN16~PN160（1.6~16.0MPa），高壓型可達 PN250（25.0MPa），適用于 Class 150~Class 2500（美標體系）。

密封性能：

泄漏等級：符合 API 598、ISO 5208 標準，金屬硬密封可達氣泡級（VI 級）密封。

雙向密封設計（部分型號支持單向密封，需定制）。

3. 性能與操作參數

流量特性：全通徑設計，流阻小，適用于快速截斷或調節（需搭配定位器）。

適用溫度：

PTFE 密封：-20℃~+150℃；

金屬硬密封：-50℃~+600℃（如高溫蒸汽、裂解氣）。

操作方式：

手動（手柄 / 手輪）、氣動（單作用 / 雙作用氣缸）、電動（防爆型可選）、液動。

使用壽命：手動型≥5 萬次開關；氣動 / 電動型≥10 萬次開關（常規工況）。

二、應用范圍

1. 適用介質

高壓、高溫介質：

蒸汽（≤600℃，金屬硬密封）、高壓水（如加氫裝置）、導熱油、化工原料（如乙烯、丙烯）。

腐蝕性介質：

強酸（如硫酸）、強堿（如氫氧化鈉）、海水（需 316L 不銹鋼 + PTFE 密封）。

高粘度或含顆粒介質：

重油、礦漿、含固體顆粒的工藝流體（全通徑設計減少堵塞）。

氣體：

壓縮空氣、天然氣（需防爆認證）、氫氣（高壓工況選鍛鋼 + 金屬硬密封）。

2. 行業應用場景

石油化工與煉油：

高壓反應釜進料控制（如加氫反應器）、裂解爐高溫管路（選鍛鋼 + 金屬硬密封）。

多管路系統的安全隔離（如換熱器旁路、緊急切斷閥）。

電力行業（火電 / 核電）：

主蒸汽管道（高溫高壓，PN160~PN250）、鍋爐給水系統（抗沖刷的固定球結構）。

海洋工程與船舶：

海水淡化設備的高壓管路（316L 不銹鋼 + 防腐蝕處理）、船舶液壓系統（抗振動的承插焊連接）。

冶金與礦山：

高爐煤氣管道的快速切斷（需防火結構）、礦漿輸送管道（耐磨蝕的碳化鎢密封面）。

氫能與特種氣體：

高壓氫氣管道（20MPa 以上，選鍛鋼 + 金屬硬密封，符合 ISO 15869 標準）、特種氣體充裝系統（高潔凈度要求）。

3. 典型工況特點

高壓、高振動環境：

承插焊連接通過焊接固定管路，抗振動和沖擊能力強，適用于壓縮機出口、泵入口等波動工況。

高溫、高密封要求：

金屬硬密封（如司太立合金堆焊）耐磨損、耐沖刷，適合連續高溫運行（如煉油廠常減壓裝置）。

需要嚴格防泄漏的場景：

有毒有害介質（如氯氣、光氣）、易燃易爆氣體，需選防火型 + 雙阻塞與排放（DBB）功能。

三、產品核心特點

連接可靠性：

承插焊工藝形成**焊接接頭，避免螺紋連接的松動風險，適合高壓、振動工況。

維修便捷性：

三片式結構允許單獨拆卸中閥體，更換密封件或閥芯，無需拆卸管道，降低停機成本。

高壓適應性：

固定球設計：閥芯由上下軸承支撐，閥座彈簧加載，高壓下密封更穩定（適用于 PN≥10.0MPa）。

鍛鋼材質：主體采用鍛造工藝，晶粒細密，強度高于鑄造閥體，適合 Class 900 以上高壓等級。

耐腐蝕與耐磨性能：

不銹鋼 + PTFE 組合：應對酸、堿、鹽腐蝕；

硬質合金密封面：耐顆粒沖刷，延長使用壽命（如礦漿、催化劑漿料）。

四、選型注意事項

連接標準匹配：

確認承插焊坡口尺寸（如 ASME B16.11 或 GB/T 14383），管道壁厚需與閥門焊口匹配，避免焊接應力集中。

壓力與溫度極限：

金屬硬密封球閥的最高工作溫度需根據材質確定（如 F91 鍛鋼可達 650℃，但需考慮密封面熱膨脹）。

低溫工況（如 - 196℃液氮）需選低溫鋼（如 304L + 鎳基密封），并做深冷處理。

執行器選配：

高壓大口徑（DN≥65mm）球閥建議配氣動 / 液動執行器，手動操作力矩過大時需加減速器。

防爆場合需選 ATEX 或 IECEx 認證的執行器（如氣動防爆氣缸、電動防爆電機）。

特殊功能需求：

防靜電：輸送易燃介質時（如汽油），需確保閥體與管道接地，防止靜電引發爆炸。

防火結構：符合 API 607 標準，火災情況下金屬密封面可臨時阻斷泄漏，適用于危險化學品管道。

焊接工藝要求：

焊接前需對閥體預熱（碳鋼≥100℃，不銹鋼≥150℃），焊后進行應力消除（如需要），避免焊接變形影響密封。

五、常見型號與應用示例

型號 材質 通徑（DN） 壓力（PN） 密封形式 應用場景

Q61F-160P 316 不銹鋼 25 16.0 金屬硬密封 高壓化工原料管道（如甲醇）

Q61Y-250I 鉻鉬鋼 40 25.0 司太立合金 電站主蒸汽管道（540℃）

Q65F-100L 316L 不銹鋼 50 10.0 PTFE 海水淡化高壓泵出口

Q61H-900LB A105 鍛鋼 32 Class 900 碳化鎢 天然氣長輸管道高