結(jié)構(gòu)組成

• 波紋管組件：由不銹鋼薄壁材料經(jīng)特殊工藝成型，是波紋管截止閥的關(guān)鍵部件。波紋管的一端焊接在閥桿上，另一端焊接在閥蓋上，形成一個封閉的柔性密封腔。在閥桿升降過程中，波紋管通過自身的伸縮變形來補(bǔ)償閥桿的位移，同時阻止介質(zhì)外漏。
• 閥體與閥蓋：閥體通常采用鍛造或鑄造工藝制成，材質(zhì)多為碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，確保閥門具備足夠的強(qiáng)度和耐壓性，以承受管道內(nèi)介質(zhì)的壓力。閥蓋與閥體通過螺栓連接，為波紋管和閥桿等部件提供安裝空間和支撐。
• 閥瓣與閥座：閥瓣與閥座的密封面經(jīng)過精密加工，采用平面或錐面密封形式，兩者緊密配合實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的截斷功能。密封面材料一般選用硬質(zhì)合金、不銹鋼等，增強(qiáng)耐磨性和耐腐蝕性，延長閥門使用壽命。
• 驅(qū)動裝置：可根據(jù)實(shí)際需求配置手動、電動、氣動等驅(qū)動方式。手動驅(qū)動通過手輪旋轉(zhuǎn)帶動閥桿升降；電動和氣動驅(qū)動則借助電動執(zhí)行器或氣動執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程控制和自動化操作 。

工作原理

當(dāng)操作驅(qū)動裝置開啟閥門時，閥桿帶動閥瓣向上運(yùn)動，閥瓣逐漸離開閥座，介質(zhì)通道打開，介質(zhì)開始流通。在此過程中，隨著閥桿上升，波紋管被拉伸，其密封結(jié)構(gòu)阻止介質(zhì)從閥桿處泄漏。關(guān)閉閥門時，驅(qū)動裝置反向操作，閥桿帶動閥瓣向下移動，直至閥瓣與閥座緊密貼合，切斷介質(zhì)流動。此時，波紋管被壓縮，依然保持良好的密封狀態(tài)，將介質(zhì)完全封閉在閥體內(nèi)腔，防止介質(zhì)外漏至大氣環(huán)境中。

性能特點(diǎn)

• 雙重密封保障：波紋管構(gòu)成的第一道密封屏障，能有效防止介質(zhì)外漏；輔助的填料密封作為第二道防線，進(jìn)一步提升密封可靠性，即使波紋管出現(xiàn)意外損壞，填料密封也能暫時阻止介質(zhì)泄漏，為維修爭取時間。
• 零泄漏優(yōu)勢：波紋管的金屬密封特性，使其在正常工況下可實(shí)現(xiàn)零泄漏，特別適用于有毒有害、易燃易爆、貴重介質(zhì)的輸送，如化工生產(chǎn)中的有毒氣體、石油行業(yè)的輕質(zhì)油品等，避免介質(zhì)泄漏造成環(huán)境污染、安全事故或資源浪費(fèi)。
• 長使用壽命：由于波紋管將閥桿與介質(zhì)隔離，減少了介質(zhì)對閥桿的腐蝕和沖刷，同時也降低了閥桿與填料之間的摩擦，從而延長了閥門各部件的使用壽命，減少維護(hù)和更換頻率，降低運(yùn)行成本。
• 耐溫耐壓性能良好：選用合適材質(zhì)的波紋管和閥體，可使閥門適應(yīng)較寬的溫度和壓力范圍。在高溫高壓的蒸汽管道系統(tǒng)、低溫深冷的液化氣體輸送管道中，波紋管截止閥都能穩(wěn)定工作 。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 石油化工行業(yè)：用于控制石油煉制過程中的各種油品、化工原料以及有毒有害、易燃易爆氣體的輸送，如丙烯、苯、等介質(zhì)，確保生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定，防止介質(zhì)泄漏引發(fā)事故。
• 電力行業(yè)：在火力發(fā)電廠的蒸汽系統(tǒng)、高溫高壓給水系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，保證蒸汽和水的輸送安全，同時在核電站的核島和常規(guī)島系統(tǒng)中，也發(fā)揮著控制介質(zhì)流動、保障系統(tǒng)密封安全的重要作用。
• 制藥與食品行業(yè)：滿足制藥過程中對藥品生產(chǎn)環(huán)境潔凈度和介質(zhì)輸送密封性的嚴(yán)格要求，以及食品飲料生產(chǎn)中對衛(wèi)生和安全的高標(biāo)準(zhǔn)，防止外界雜質(zhì)污染介質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量 。
• 天然氣行業(yè)：在天然氣的開采、輸送和儲存過程中，用于控制天然氣的流量和截斷，確保天然氣輸送安全，避免因泄漏造成資源損失和安全隱患。