大連蒸汽列管換熱器是目前化工及其他行業生產上應用較廣的一種換熱器。

結構組成

主要由殼體、管板、換熱管、管箱、折流擋板等組成。所需材質可分別采用普通碳鋼、紫銅、不銹鋼及特殊材質制作。

工作原理

一種流體由封頭的連結管處進入在管內流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體（蒸汽）由殼體接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程，通過管程和殼程中兩種流體的流動實現熱量交換。

類型

• 固定管板式：通過管與殼體的焊接，使得列管式換熱器在固定性上很堅固，安裝工藝比較簡便，但殼體比較難清洗，因重量原因不好翻轉。
• 浮頭式：管箱比較大，而殼體比較靈活，方便移動。
• U型列管式：造型呈U型，殼體與換熱器在設計上分開，可自由進行伸縮，結構簡單，清潔比較方便，不過傳熱效果比不上上述兩款。

性能特點

• 經濟性和安全性統一：考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關系，靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問題。
• 高效節能：傳熱系數為6000 - 8000W/（m²·℃），熱效率可達99%。能使蒸汽快速均勻地直接溶解于水中，且蒸汽和被加熱液體的壓差即使僅有0.04Mpa，蒸汽仍能較好地加入被加熱液體中，故熱損失小。
• 使用壽命長：全不銹鋼制作，可達20年以上。
• 換熱效率高：改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻；換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。
• 結構緊湊：占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。
• 設計靈活：規格齊全，實用針對性強，節約資金。
• 應用條件廣泛：適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。
• 維護費用低：易操作，清垢周期長，清洗方便；采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數。

應用領域

• 輕工業領域：廣泛應用在紡織、食品、造紙、制藥等行業中，起冷卻、冷凝、加熱、預熱作用。比如各種廢液熱回收，各種藥液、純水加熱、冷卻、冷凝、殺菌等。
• 重工業：用于冶金、鋼鐵、電力、機械、石油、船舶等的加熱、預熱、冷卻、冷凝。比如液壓油、淬火油、潤滑油的冷卻，燃料油的加熱、各種軋機、擠出機的冷卻等。
• 化學工業：對化學溶劑、污水等進行冷卻、冷凝、加熱等。比如各種無機酸、堿、鹽的加熱、冷卻、蒸發、冷凝；干燥塔冷卻器；冷卻甲醛水等。