
1.幾乎為等溫壓縮
2.工作過程無油
3.能夠處理氣體和蒸氣
4.具備液體處理能力
5.結構/運行的高可靠性
6.可以用作流程機器
應用實拍圖


- 泵啟動前先向泵內注入一定量的工作液(通常為水)。葉輪偏心安裝在泵體中,當葉輪旋轉時,工作液在離心力作用下被甩向泵體壁,形成一個旋轉的液環。葉輪輪轂與液環之間形成月牙形工作腔。
- 葉輪轉動時,工作腔容積周期性變化。吸氣時,工作腔容積增大,腔內壓力降低,低于被抽氣體壓力時,氣體通過吸氣口被吸入工作腔。壓縮時,工作腔容積減小,氣體被壓縮,壓力升高,達到或略高于排氣壓力時,氣體通過排氣口排出泵外。工作過程中需不斷補充工作液以維持液環。








| 型號 | 抽氣量(m3/h) | 功率 | 電壓 | 電機 | 材質 |
|---|---|---|---|---|---|
| LEMD27 | 25 | 1.1/1.25KW | 380/460V | IE3 | 鑄鐵/不銹鋼 |
| LEMD52 | 48 | 2.2/2.6KW | 380/460V | IE3 | 鑄鐵/不銹鋼 |
| LEMD127 | 65 | 3/4.5KW | 380/460V | IE3 | 鑄鐵/不銹鋼 |
| LEMD162 | 88 | 5.5/6.0KW | 380/460V | IE3 | 鑄鐵/不銹鋼 |
| LEMD252 | 205 | 7.5/8KW | 380/460V | IE3 | 鑄鐵/不銹鋼 |
| LEMD327 | 270 | 11.0/12.6KW | 380/460V | IE3 | 鑄鐵/不銹鋼 |
| LEMD427 | 397 | 11.0/15KW | 380/460V | IE3 | 鑄鐵/不銹鋼 |
一,明確工況需求

(一)真空度要求
不同的應用場景對真空度要求差異較大。例如,在食品包裝行業,一般達到100 - 500mbar的真空度即可滿足需求,此時可選擇SIHI的LEM/LEL系列單級液環式真空泵,其工作壓力范圍通常在33 - 1013mbar,能較好地適用 ;而在電子芯片制造過程中的刻蝕、鍍膜等環節,往往需要極高的真空度,像SIHIdry系列干式真空泵,壓力比可高達100,000:1,吸入壓力<0.01絕壓,便能滿足這類嚴苛需求。
(二)抽氣速率
根據工藝過程中單位時間內需要抽出的氣體體積來確定抽氣速率。比如,一個大型化工反應釜,容積為50立方米,要求在15分鐘內將壓力從常壓降至特定真空度,通過計算氣體量和時間,可得出所需的抽氣速率。若所需抽氣速率為300m³/h左右,可考慮LEMC325等型號的液環真空泵,其入口流量能滿足這一需求。
(三)氣體特性
1. 成分:若氣體中含有可凝蒸氣,如在蒸餾過程中抽取含大量水蒸氣的氣體,需考慮在泵的進氣口管路上安裝冷凝器,以防止蒸氣在泵內凝結影響泵的性能;若含有顆粒灰塵,像一些粉體加工行業產生的含塵氣體,應安裝除塵器,同時可選擇具備一定抗顆粒能力的真空泵;若氣體具有腐蝕性,如化工生產中常見的酸性氣體,SIHI液環式真空泵可選用哈氏合金、鈦材或雙相不銹鋼材質的泵體和葉輪,以確保設備的使用壽命 。
2. 可燃性、毒性:對于易燃易爆氣體,如石油化工行業中的甲烷、乙烯等,應選擇符合防爆標準的真空泵,液環式真空泵工作過程等溫,相對安全,可搭配防爆電機使用;對于有毒氣體,如制藥行業中某些有毒中間體的合成過程產生的氣體,SIHI特有的磁力驅動液環真空泵,能實現無泄漏運行,安全處理劇毒介質。
p二、評估真空泵性能
(一)極限壓力
極限壓力是真空泵能達到的最低壓力,反映了真空泵的極限真空能力。在選擇時,要確保所選真空泵的極限壓力滿足工藝要求。如真空鍍膜工藝需要極高的真空環境,就應選擇極限壓力低的SIHIdry干式真空泵;而對于一些對真空度要求不高的普通真空吸附應用,LEM系列液環式真空泵的極限壓力即可滿足。
(二)抽氣速率曲線
除了關注真空泵的額定抽氣速率,還要了解其在不同真空度下的抽氣速率變化曲線。因為在實際工作過程中,真空泵的抽氣速率會隨著真空度的變化而改變。例如,在真空系統剛開始抽氣時,壓力較高,抽氣速率較大;隨著壓力降低,抽氣速率會逐漸下降。選擇抽氣速率曲線符合工藝需求的真空泵,能保證在整個抽氣過程中都有較高的效率。
(三)能耗
長期運行的真空泵,能耗是一個重要的成本因素。在滿足工藝要求的前提下,應優先選擇能耗低的產品。例如,SIHIdry系列干式真空泵采用了**的設計和節能技術,在保證高性能的同時,降低了能耗,可有效降低運行成本 。
(四)可靠性與維護便利性
1. 可靠性:SIHI真空泵采用了**的技術和高質量的材料,如軸不接觸介質,旋轉部件之間無金屬接觸,減少了磨損和故障的發生概率,提高了設備的可靠性。像SIHIdry干式真空泵,具有20,000h平均無故障時間,能保證長時間穩定運行。
2. 維護便利性:考慮真空泵的維護難易程度和維護成本。SIHI的產品設計注重維護便利性,如一些型號的泵無需特殊工具即可進行拆裝,方便更換易損件;同時,其無齒輪箱、無需潤滑系統等設計,也減少了維護工作量和維護成本。
(一)安裝空間
如果安裝現場空間有限,SIHI的一些緊湊型設計產品是不錯的選擇。例如LEM/LEL系列采用機泵同軸設計,結構緊湊、體積小巧、重量輕,占地面積小,便于在空間受限的環境中安裝和布置。
(二)環境溫度
在高溫環境下,工作液的溫度會升高,可能導致其汽化,影響真空泵的性能。比如在夏季高溫的車間中使用水環式真空泵,如果環境溫度接近或超過工作液的沸點,就需要配備冷卻裝置,對工作液進行降溫,以保證真空泵的正常運行;而在低溫環境下,要考慮工作液的凝固點,防止工作液凝固,可選擇添加防凍劑的工作液或具有低溫適應性的真空泵型號。
(三)海拔高度
高海拔地區空氣稀薄,大氣壓力低,會影響真空泵的性能。在這種情況下,需要根據實際海拔高度對真空泵的性能參數進行修正或選擇適用于高海拔環境的真空泵型號,以確保其能達到預期的真空度和抽氣速率


四、考量配套與服務
(一)配套設備
根據實際需求,選擇合適的配套設備。例如,對于需要精確控制真空度的工藝,可選擇配備智能控制系統的真空泵,如SIHIdry系列可全方位與DCS系統聯接,通過Modem連接實現就地和遠程控制;若氣體中含有腐蝕性成分,除了選擇耐腐蝕材質的真空泵,還需配套耐腐蝕的管道、閥門等;在處理大量熱氣的情況下,可考慮搭配SIHI風冷機組,對排出的熱氣進行散熱冷卻,實現工作液的循環利用 。
(二)售后服務
完善的售后服務是保障真空泵長期穩定運行的重要因素。選擇有良好售后服務網絡和專業技術支持的供應商,確保在設備出現故障時能及時得到維修和保養。供應商應提供及時的技術咨詢、現場維修、備件供應等服務,縮短設備停機時間,降低生產損失。




四、考量配套與服務
(一)配套設備
根據實際需求,選擇合適的配套設備。例如,對于需要精確控制真空度的工藝,可選擇配備智能控制系統的真空泵,如SIHIdry系列可全方位與DCS系統聯接,通過Modem連接實現就地和遠程控制;若氣體中含有腐蝕性成分,除了選擇耐腐蝕材質的真空泵,還需配套耐腐蝕的管道、閥門等;在處理大量熱氣的情況下,可考慮搭配SIHI風冷機組,對排出的熱氣進行散熱冷卻,實現工作液的循環利用 。
(二)售后服務
完善的售后服務是保障真空泵長期穩定運行的重要因素。選擇有良好售后服務網絡和專業技術支持的供應商,確保在設備出現故障時能及時得到維修和保養。供應商應提供及時的技術咨詢、現場維修、備件供應等服務,縮短設備停機時間,降低生產損失。
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