要克服鋼筋桁架樓承板和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處的漏漿問題，可以從以下幾個方面采取措施：

• 施工前的準(zhǔn)備工作**排版與加工：在施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙對鋼筋桁架樓承板進行**排版，確保其尺寸與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接部位匹配。同時，要求廠家嚴(yán)格按照排版尺寸進行加工生產(chǎn)，保證樓承板的邊緣整齊、尺寸精度高，減少因尺寸偏差導(dǎo)致的縫隙過大而漏漿的情況。檢查模板完整性：在樓承板鋪設(shè)前，仔細檢查其表面是否有孔洞、裂縫等缺陷，特別是與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處的部位。對于發(fā)現(xiàn)的問題及時進行修補或更換，以保證模板的密封性。
• 安裝過程中的控制確保連接緊密：在鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板時，要保證其與鋼梁或其他支撐結(jié)構(gòu)連接牢固，且相鄰樓承板之間的連接緊密。可以采用專用的連接扣件或焊接等方式，將樓承板固定在支撐結(jié)構(gòu)上，防止在混凝土澆筑過程中樓承板發(fā)生位移或變形，從而避免連接處出現(xiàn)縫隙。密封處理：在樓承板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處，可以采用密封膠條、泡沫條等材料進行密封處理。將密封材料填充在連接處的縫隙中，起到阻隔混凝土漿液滲漏的作用。例如，在樓承板的邊緣粘貼密封膠條，然后再與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板進行連接，這樣可以有效地防止漏漿。設(shè)置擋漿措施：在連接處設(shè)置擋漿板或采用鋼絲網(wǎng)等材料進行圍擋。擋漿板可以采用薄鋼板或塑料板等材料制作，將其固定在樓承板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的交界處，能夠阻擋混凝土漿液的外流。鋼絲網(wǎng)則可以綁扎在鋼筋桁架上，形成一個阻止?jié){液滲漏的屏障。
• 混凝土澆筑過程中的注意事項合理控制澆筑速度和高度：在澆筑混凝土?xí)r，要控制好澆筑速度，避免混凝土下料過快、沖擊力過大，導(dǎo)致漿液從連接處擠出。同時，要根據(jù)樓承板的承載能力和連接情況，合理控制每次澆筑的高度，不宜過高，以免對樓承板和連接處產(chǎn)生過大的壓力。振搗方式：采用合理的振搗方式，避免振搗棒直接觸壓樓承板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接處。可以采用插入式振搗棒在遠離連接處的部位進行振搗，通過混凝土的流動使其密實，對于靠近連接處的部位，可以采用附著式振搗器或人工振搗的方式，減少對連接處的擾動，防止因振搗不當(dāng)導(dǎo)致漏漿。
• 施工后的檢查與修補及時檢查：在混凝土澆筑完成后，及時對樓承板和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處進行檢查，查看是否有漏漿現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏漿部位，要及時進行標(biāo)記和記錄。修補處理：對于輕微的漏漿部位，可以在混凝土初凝前進行修補，將漏出的漿液清理干凈，然后用同配合比的水泥砂漿進行封堵。對于較為嚴(yán)重的漏漿部位，待混凝土達到一定強度后，將漏漿處的混凝土表面鑿毛，清理干凈后，采用高一強度等級的細石混凝土或灌漿料進行修補，并進行養(yǎng)護，確保修補質(zhì)量。