青島力賽智能裝備有限公司，公司始終以客戶需求為導(dǎo)向，致力于研發(fā)和生產(chǎn)高性能、高精度的智能裝備，為制造業(yè)的智能化升級提供堅實保障。

在非標(biāo)設(shè)備系列的全自動上料領(lǐng)域，公司成果斐然。振動盤上料依據(jù)物料的形狀、重量等特性，**調(diào)控振動頻率，實現(xiàn)物料的快速排序與輸送，常用于小型零部件的上料。PP 盒托盤與塑膠托盤上料則適用于精密電子元件等產(chǎn)品，通過自動化的托盤搬運與物料分離，保障上料的穩(wěn)定可靠。視覺識別上料借助**的圖像識別算法，能快速識別物料位置和姿態(tài)，實現(xiàn)**抓取，廣泛應(yīng)用于對精度要求極高的生產(chǎn)場景。定量上料確保物料按設(shè)定量**投放，圈料、卡槽、膠管上料等方式，滿足了各類復(fù)雜物料的上料需求。

工業(yè)自動化系列的自動裝配是公司的核心競爭力之一。工業(yè)自動化機器人運用夾取、真空吸附等技術(shù)，靈活抓取工件，配合高精度的定位、導(dǎo)正系統(tǒng)，確保裝配精度達(dá)到行業(yè)**水平。挫位插入、緊固、鉚壓等操作緊密配合，打造出牢固耐用的產(chǎn)品。凸輪組裝及傳送結(jié)構(gòu)與自動調(diào)整功能相結(jié)合，大幅提升生產(chǎn)線的協(xié)同效率。點涂膠、注油、貼標(biāo)等工藝實現(xiàn)了精細(xì)化作業(yè)，伺服壓裝、伺服擰緊以及塑料件焊接技術(shù)，進(jìn)一步提升了裝配的智能化和自動化程度。

自動化檢測方面，公司擁有一套完善的檢測體系。涵蓋錯漏裝、位置、壓力拉力等多維度檢測，通過 CCD 視覺檢測設(shè)備，能快速識別產(chǎn)品表面缺陷；氣密性檢測設(shè)備確保產(chǎn)品密封性能達(dá)標(biāo)；尺寸檢測設(shè)備**測量產(chǎn)品尺寸；性能檢測設(shè)備和外觀檢測設(shè)備，從不同角度保障產(chǎn)品質(zhì)量。