一、工作原理
超聲波切割原理：
通過超聲波發生器將50/60Hz的電流轉換成高頻電能（通常為20kHz到40kHz）。
高頻電能被轉換為機械振動，并通過調幅器裝置傳遞到切割刀。
切割刀將接收到的振動能量傳遞到待切割橡皮筋的切割面，使橡皮筋分子鏈在巨大超聲波能量的作用下瞬間軟化、熔化，從而實現切割。
超聲波焊接原理：
超聲波焊接機通過高頻機械振動產生摩擦熱，達到焊接效果。
焊接過程中，焊頭（也稱為模具）直接與待焊接橡皮筋接觸，將機械振動能量傳遞給橡皮筋表面。
高頻振動引起橡皮筋接觸面的微觀運動，產生摩擦熱，使接觸面材料軟化并熔化。
在施加壓力的情況下，熔化的材料相互滲透并融合，形成牢固的焊接接頭。
二、設備組成
工作牌織帶焊接壓合機 超聲波粘合機器主要由以下部分組成：
超聲波發生器：負責生成高頻電能，并提供穩定的電源輸出。
換能器：將電能轉化為機械振動能。
變幅桿：用于放大和傳遞振動能量。
切割刀/焊頭：切割刀用于切割橡皮筋，焊頭則用于焊接。它們都與工件直接接觸并傳遞振動能量。
機架：設備的結構支撐部分，包括壓力系統等。
控制系統：用于調節和監控焊接或切割參數，如頻率、振幅、時間和壓力等。
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