應用余熱回收設備應用領域為紡織印染行業定型機和涂層機。熱定型機或涂層機是利用空氣對紡織物進行干燥和整理使產品定型。一般熱定型機內生產所需的空氣溫度約為200度左右，同時要不斷引入新鮮空氣并排出污濁的廢氣。為順利進行生產熱定型機需用風機不斷引入新鮮空氣并排出一部分的廢氣，該廢氣的溫度一般也能達到140到180度左右。該部分廢氣被直接排入大氣中，既浪費了能源又污染了環境。廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的廢氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進氣溫度，達到降低廢氣的排放溫度和節約熱定型機能源的目的。與其他型式的換熱器相比，有以下特點：a?、傳熱性能。尤其對氣-氣熱管換熱器，更能顯示出它的優點。b?、傳熱平均溫差大。冷、熱流體的通道布置方便，流向可以布置成單純的逆流形式。c?、結構緊湊。每根熱管的傳熱能力也大，可以用較少熱管數目保證熱量的傳遞。d?、布置靈活。熱管可以作為通用的傳熱元件，用改變熱管根數的方法任意組合。e、工作安全可靠。每根熱管是獨立的傳熱元件，可以單獨進行更換，不影響整個換熱裝置的正常工作。

焦爐是能源轉換器，在能源轉換過程中節能潛力巨大。180～230℃焦爐煙道廢氣帶出熱約占焦爐支出熱的?17%，直接排往大氣造成極大的能源浪費。目前焦爐煙道氣余熱回收利用技術主要有:?熱管生產蒸汽技術、煤調濕、負壓蒸氨等。在這些煙道氣余熱利用技術中，用于生產蒸汽具有技術成熟、投資少、熱回收率高等優點，是目前較為理想的利用方式。

應用熱管作為傳熱元件，吸收較高溫度的煙氣余熱用來產生蒸汽，所產生的蒸汽可以并倂入蒸汽管網（需達到管網壓力），也可用于發電（汽量較大且熱源穩定）或其他目的。對鋼廠，石化廠及工業窯爐而言，這是一種****的余熱利用形式。

設備優點：

每支熱管都是一個獨立的傳熱單元，可根據不同的溫度水平而設計；?

*?根據需要可選擇易拆卸的熱管結構，使檢修和安裝更方便；?

*?熱管徹底隔離了熱源和冷源，不會產生冷熱流體的摻混；?

*?煙氣側為管外換熱，除灰容易。

結構型式：有兩種結構型式，一和二。一為汽包內直接沸騰式，即熱管的冷卻段直接伸入汽包內，使汽包內的水產生沸騰；二為套管內沸騰式，即熱管的冷卻段被水套管包圍，使套管內的水在流動狀態下沸騰，所產生的蒸汽再匯入汽包