烏蘭察布尾部煙道耐磨陶瓷膠泥生產廠家
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烏蘭察布尾部煙道耐磨陶瓷膠泥生產廠家,耐磨陶瓷膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣泛,鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間,所以要求材料耐溫,并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題,但效果不是很理想,因為耐火澆注料是對待耐溫有著非常好的效果,然而后耐磨性能就會嚴重下降,正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白,其的耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應,燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161,抗折強度能達到17.8,并且能持續穩定的發揮其作用。
一、 包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝,內置塑料袋小包裝促凝劑(用以調節可塑料初凝時間),同時配桶裝磷酸鹽溶液作結合劑,加入量為袋裝粉料的12%左右。
二、 貯存 耐磨膠泥存放在干燥庫房內,不得雨淋,受潮,保質期為12個月。
三、 施工說明
1、攪拌準備:采用強制攪拌機拌和,所有攪拌工具清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。
2、促凝劑加入,根據施工環境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時,促凝劑可全部加入;大于20℃時可根據施工時間要求,適當調節促凝劑加入量。
3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨膠泥為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團狀”,有塑性時方可放料使用。
4、施工:將施工部位清理干凈,內壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨膠泥,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然養護24小時以后施工部位即可移動,同時也可以點火生產。
6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用,應廢棄。
8、該耐磨膠泥施工完畢初凝后,無需養護、烘烤、直接點火升溫使用,且不影響其使用性能。
四、特性:
1. 耐磨防腐性能優異
2. 與金屬類基材具有很高的結合強度
3. 立面不流淌,施工方便,對施工人員無很高技術要求
4. 適用于多種磨損、腐蝕工況的修補和防護
五、使用方法:
1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。
2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量大不能超過1.5公斤,一次調配過多,膠凝固的快,還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:本產品合適的涂層厚度是1~5mm,應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,層要壓實,使之與基材充分浸潤,涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化:25℃固化24小時可投入使用,若溫度低應采用加熱或延長固化時間來固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
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