煤炭耐磨陶瓷涂料手工涂抹型——聯系電話：159-3877-3131

煤炭耐磨陶瓷涂料手工涂抹型，耐磨陶瓷涂料的各項性能數據已經相當高了，強度比剛高，硬度僅次于金剛石，耐磨性也是一等一的，而且涂層干燥后會形成陶瓷一樣的表面，光滑而且是惰性，為什么還要專門對它做重防腐處理呢？油田油氣的集輸管道內壁和油田設備管道被腐蝕的情況都嚴重，這是因為油田污水的成分很復雜，不僅僅是原油對管道內壁和設備的污染，還有在高壓的油層重溶解出底層重的各種鹽類和氣體，對管道內壁和設備的腐蝕和破壞無法估量，同時油田污水的總礦度也很高，在采輸過程中又摻雜進各種化學試劑，對管道內壁和設備的腐蝕進一步加劇了。

耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選機、體管道閥門和料輸送管道內襯的理想材料。在各種體生產線上（特別是非金屬礦物體生產線）有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。在設計、生產耐磨陶瓷材料時，目前主要依據下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

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1、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。

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為了缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發展的一個重要方向，近年來出現了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有高的機械強度和耐磨性，是傳統陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數量級。

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2、涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

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彈性模量E是一個重要的材料常數，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。

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3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。

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加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產成本。

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當在陶瓷材料中加入顆粒時，材料抵抗應力誘發的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發生擴展 到顆粒時，由于顆粒高的強度和小的膨脹系數，裂紋被“釘”扎住，要繼續擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。