反應器陶瓷耐磨膠泥配方 骨架網防磨料廠家

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反應器陶瓷耐磨膠泥配方 骨架網防磨料廠家，陶瓷耐磨膠泥的物理結構主要是由聚合物、剛玉、碳化硅等多種復合超微粉填料和化學添加劑制成的雙組分合成材料。當膠泥涂在設備基體上時，膠泥中的聚合物與設備基體形成強大的分子連接鍵，使膠泥與設備的涂層表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉和超微粉填料賦予設備涂層表面的 性能，即高耐磨性；同時，聚合物本身具有防腐性能，使涂層設備具有耐磨性。

陶瓷耐磨膠泥—— 施工步驟：

（1）龜甲網焊接：在設備表面上焊接龜甲網，龜甲網采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內雙面焊接，焊點間距約20毫米。其焊點抗拉強度平均值：380Mpa抗壓強度平均值：560Mpa。

（2）混合與攪拌：攪拌：使用攪拌機，加入原料攪拌均勻。陶瓷耐磨料在施工中需加入膠水，用于有腐蝕性氣體管道和設備內壁，攪拌機內倒入～150公斤的陶瓷耐磨料，（公斤為標準），然后加入相對應的膠進行攪拌，攪拌時間10分鐘左右，直至涂料粘度適中方可使用，適應溫度常溫至0℃。

膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水，（冬季膠水用量大約為180公斤，夏季膠水用量約為200公斤）。

（3）檢查與養護

施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，如有強風或者陽光直射在剛涂抹好的部位應當加以防護，以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導致表面出現裂紋。氣溫在25攝氏度左右養護固化時間為48小時，冬季施工氣溫在5度以上固化時間為72小時。